Shine Revolutionizes Veneer Drying with Fully Automated, AI-Powered Drying Systems
Shandong, ຈີນ - ໃນໂລກທີ່ມີຄວາມພິເສດແລະຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງການປຸງແຕ່ງໄມ້, ການອົບແຫ້ງຂອງແຜ່ນໃບໄມ້ແມ່ນເປັນການທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນມາແຕ່ດົນນານແລ້ວ, ແຕ່ເປັນການທ້າທາຍທີ່ມີຊື່ສຽງ. ລັກສະນະລະອຽດອ່ອນຂອງແຜ່ນໄມ້ບາງໆ, ບວກໃສ່ກັບຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປັນເອກະພາບ, ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແຮງງານຄູ່ມືທີ່ສໍາຄັນ, ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີປະສົບການ, ແລະມັກຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ສອດຄ່ອງແລະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທຸກມື້ນີ້, ຂະບວນວິວັດນັ້ນກຳລັງຖືກທຳລາຍຢ່າງເດັດຂາດ. ບໍລິສັດ Shine Woodworking Machinery Co., Ltd., ຜູ້ປະດິດສ້າງຊັ້ນນໍາໃນພາກສະຫນາມ, ໄດ້ເປີດຕົວເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer ລຸ້ນຕໍ່ໄປ. ການທ່ອງທ່ຽວທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີນີ້ກໍານົດມາດຕະຖານລະດັບໂລກໃຫມ່ສໍາລັບອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ veneer.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຍົກລະດັບເພີ່ມຂຶ້ນ; ມັນເປັນວິສະວະກໍາຄືນໃຫມ່ຂອງຂະບວນການຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງຈາກພື້ນທີ່ຂຶ້ນ. ໂດຍການລວມເອົາລະບົບລຳລຽງ ແລະ ການຈັດການແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບກັບເທັກໂນໂລຢີກວດຈັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທາງສາຍຕາ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Shine veneer ໃຫ້ລະດັບປະສິດທິພາບ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະການຄວບຄຸມຂໍ້ມູນແບບບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຊຸດຂອງ veneer ແຫ້ງຢ່າງສົມບູນ, ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
The Veneer Drying Conundrum: ກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນ
ເພື່ອຮູ້ຈັກຄວາມຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງນະວັດຕະກໍາຂອງ Shine ຢ່າງສົມບູນ, ກ່ອນອື່ນໝົດຕ້ອງເຂົ້າໃຈວິທະຍາສາດການອົບໃບໄມ້ທີ່ມີສະເຕກສູງ. Veneer, ມັກຈະຖືກຊອຍໃຫ້ບາງໆທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກວ່າຫນຶ່ງມີລີແມັດ, ເປັນວັດສະດຸທີ່ດູດຊືມທີ່ສຸດແລະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ເປົ້າໝາຍຕົ້ນຕໍຂອງການອົບແຫ້ງແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກສະພາບສີຂຽວ 30-100% ລົງສູ່ລະດັບເປົ້າໝາຍ, ປົກກະຕິລະຫວ່າງ 6% ຫາ 12%, ຂຶ້ນກັບຊະນິດໄມ້ແລະການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ສິ່ງທ້າທາຍແມ່ນມີຫຼາຍດ້ານ:
ການປ້ອງກັນການແຂງກະດ້າງ: ຖ້າພື້ນຜິວແຫ້ງໄວເກີນໄປ, ມັນສາມາດປະທັບຕາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນພາຍໃນ, ສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ນໍາໄປສູ່ການ warping, cracking, ຫຼືການກວດສອບເມື່ອ veneer ໄດ້ຖືກ machined.
ການບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບ: ການອົບແຫ້ງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວແຜ່ນຫຼືລະຫວ່າງແຜ່ນໃນ batch ດຽວກັນນໍາໄປສູ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ປ່ຽນແປງແລະຄຸນສົມບັດຂອງກາວ, ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນໄມ້ອັດຫຼື laminated ສຸດທ້າຍ.
ການຮັກສາສີແລະຄຸນນະພາບ: ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດທໍາລາຍສີທໍາມະຊາດຂອງໄມ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມມືດຫຼືປ່ຽນສີ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມງາມ.
ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ: ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບດັ້ງເດີມແມ່ນໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍ. ຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສູງເກີນໄປແລະເປັນຮອຍຄາບອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ລະບົບການອົບແຫ້ງແບບດັ້ງເດີມ, ມັກຈະອີງໃສ່ການໂຫຼດດ້ວຍມື (infeed) ແລະ unloading (outfeed), ປະສົມສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິຊາການເຫຼົ່ານີ້. ຜູ້ປະຕິບັດການຂອງມະນຸດບໍ່ສາມາດຮັກສາຈັງຫວະທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການຂອດຫຼືການໃຊ້ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງເປົ່າຫນ້ອຍລົງ. ການຈັດການດ້ວຍມືຍັງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕໍ່ແຜ່ນ veneer ທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເກັບຕົວຢ່າງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນດ້ວຍມືແມ່ນມີຂໍ້ບົກພ່ອງ - ມັນມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຊ້າ, ແລະພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງສ່ວນນ້ອຍໆຂອງການຜະລິດທັງຫມົດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ veneer ຕ່ໍາມາດຕະຖານດໍາເນີນການລົງລຸ່ມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕໍ່ມາ.
The Shine Solution: A Symphony of Automation and Intelligence
ວິສະວະກອນຂອງ Shine ໄດ້ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນບັນຫາທີ່ໂດດດ່ຽວ, ແຕ່ເປັນລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ການແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາແມ່ນຈຸລັງການຜະລິດປະສົມປະສານ seamlessly ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາກົນຈັກຕອບສະຫນອງຄວາມສະຫລາດດິຈິຕອນ.
1. ຫົວໃຈຂອງອັດຕະໂນມັດ: ລະບົບການປ້ອນຂໍ້ມູນຫຸ່ນຍົນ ແລະລະບົບນອກລະບົບ
ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຕີນັກສັງເກດການຂອງສາຍ Shine ແມ່ນອັດຕະໂນມັດ, ຈັງຫວະທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນໃນຕອນທ້າຍ infeed.
ລະບົບການປ້ອນຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ: ລະບົບຫຸ່ນຍົນ ຫຼືລະບົບລໍາລຽງທີ່ຊັບຊ້ອນໃຊ້ເວລາໃນໄລຍະການປອກເປືອກ ຫຼືຕັດເສັ້ນ. ມັນຄ່ອຍໆເກັບເອົາແຜ່ນໃບໄມ້ສີຂຽວເປັນສ່ວນໆ ຫຼືວາງຊ້ອນກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ, ວາງທິດທາງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ປ້ອນເຂົ້າເຄື່ອງອົບດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນ, ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ລະບົບນີ້ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຊັນເຊີເພື່ອກວດຫາຂະຫນາດແຜ່ນແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ເຮັດໃຫ້ການປັບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຈັດການຮູບແບບຕ່າງໆໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື. ຜົນປະໂຫຍດແມ່ນທັນທີທັນໃດແລະເລິກເຊິ່ງ:
ການລົບລ້າງຄໍຄໍ: ການໄຫຼເຂົ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບໍ່ຢຸດຂອງ veneer ເຂົ້າໄປໃນ dryer ໄດ້ maximize ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແລະການໂດຍຜ່ານການສາຍໂດຍລວມ.
ສູນຄວາມເສຍຫາຍທາງກາຍະພາບ: ຕົວຈັບຫຸ່ນຍົນຖືກຕັ້ງໂຄງການສໍາລັບການຕິດຕໍ່ທີ່ອ່ອນໂຍນ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງນ້ໍາຕາ, ຮອຍແຕກ, ແລະຫນ້າດິນທີ່ພົບເລື້ອຍກັບລົດຍົກດ້ວຍມືຫຼືການຈັດການຂອງມະນຸດ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແຮງງານ: ມັນປົດປ່ອຍພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຈາກວຽກງານທີ່ຊ້ໍາຊ້ອນ, ຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ໃຫ້ພວກເຂົາສຸມໃສ່ການຊີ້ນໍາ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ອັດຕະໂນມັດ Outfeed ແລະ Stacking ລະບົບ: ເມື່ອ veneer ສໍາເລັດການເດີນທາງຂອງມັນຜ່ານຫ້ອງອົບແຫ້ງ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຂັບອອກພຽງແຕ່. ລະບົບການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນເທົ່າທຽມກັນໄດ້ຮັບແຜ່ນແຫ້ງ. ການນໍາໃຊ້ຈອກສູນຍາກາດຫຼື grippers ຊັດເຈນ, ມັນລະມັດລະວັງ stacks veneer ເຂົ້າໄປໃນ neat, piles ເປັນເອກະພາບ, ກຽມພ້ອມສໍາລັບຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ລະບົບນີ້ມັກຈະປະສົມປະສານກັບ palletizers ອັດຕະໂນມັດ, ການສ້າງການປະຕິບັດດ້ວຍມືຢ່າງແທ້ຈິງຈາກແຜ່ນປຽກໄປຫາແຫ້ງ, stacked pallet. ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການ stacking ຍັງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດແລະການຂົນສົ່ງທາງລຸ່ມ.
ອັດຕະໂນມັດໃນຕອນທ້າຍນີ້ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງມະນຸດໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບຈາກແຮງງານຄູ່ມືໄປສູ່ການຄຸ້ມຄອງລະບົບ, ເສີມຂະຫຍາຍທັງການຜະລິດແລະຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.
2. ສະຫມອງຂອງການປະຕິບັດງານ: ການກວດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍອີງໃສ່ວິໄສທັດແລະການຄວບຄຸມ AI
ໃນຂະນະທີ່ການຈັດການອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫນ້າປະທັບໃຈ, ຄວາມອັດສະລິຍະທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງອົບຜ້າ Shine veneer ແມ່ນຢູ່ໃນຫຼັກສະຕິປັນຍາຂອງມັນ - ລະບົບກວດຈັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍອີງໃສ່ວິໄສທັດທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ສະແດງເຖິງການກ້າວກະໂດດຂອງ quantum ນອກເຫນືອຈາກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແບບ pin ແບບດັ້ງເດີມ.
ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ:
ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຈຸດສໍາຄັນ - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທັນທີຫຼັງຈາກເຄື່ອງເປົ່າ - ເປັນກ້ອງຖ່າຍຮູບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ຫຼາຍສະເປກຕາຫຼື hyperspectral. ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນກ້ອງຖ່າຍຮູບ optical ມາດຕະຖານ; ພວກມັນຖືກປັບທຽບເພື່ອຈັບຂໍ້ມູນຈາກຄວາມຍາວຄື້ນສະເພາະໃນສະເປັກແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ໂດຍສະເພາະໃນຂອບເຂດໃກ້ອິນຟາເຣດ (NIR).
ໂມເລກຸນນ້ໍາດູດເອົາແສງສະຫວ່າງໃນຄວາມຖີ່ທີ່ເປັນເອກະລັກແລະສະເພາະ. ກ້ອງຂອງລະບົບຈະສະແກນທຸກຕາລາງນິ້ວຂອງທຸກແຜ່ນ veneer ໃນຂະນະທີ່ມັນອອກຈາກເຄື່ອງອົບແຫ້ງ. ໂດຍການວິເຄາະການດູດຊຶມແລະການສະທ້ອນຂອງແສງ NIR, ສູດການຄິດໄລ່ຊອບແວປະສົມປະສານຂອງລະບົບສາມາດຄິດໄລ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນທັນທີແລະຖືກຕ້ອງໃນທົ່ວພື້ນຜິວທັງຫມົດຂອງ veneer.
ພະລັງຂອງການສ້າງແຜນທີ່ເຕັມພື້ນທີ່:
ບໍ່ຄືກັບເຄື່ອງວັດແທກເຂັມທີ່ໃຫ້ການອ່ານຈຸດດຽວ, ລະບົບສາຍຕານີ້ສ້າງ "ແຜນທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ" ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ຄວາມລະອຽດສູງຂອງແຕ່ລະແຜ່ນ. ແຜນທີ່ນີ້ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນຫນ້າຈໍ Human-Machine Interface (HMI) ຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ, ມັກຈະນໍາໃຊ້ສີไล่ສີ (ເຊັ່ນ: ສີຟ້າສໍາລັບການແຫ້ງ, ສີແດງສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມ). ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປະເມີນທັນທີແລະ intuitive.
ຜົນສະທ້ອນແມ່ນການປະຕິວັດ:
100% ການກວດສອບ, ສູນການຊັກຊ້າ: ແຕ່ລະແຜ່ນຖືກກວດກາ. ບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດໃນການເກັບຕົວຢ່າງ. ຂໍ້ບົກພ່ອງຖືກຈັບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ແມ່ນຊົ່ວໂມງຕໍ່ມາໃນສາງ.
ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທ້ອງຖິ່ນ: ລະບົບສາມາດລະບຸຈຸດນ້ອຍໆ, ຈຸດປຽກ ຫຼື ແຜ່ນແຫ້ງໆ ທີ່ການທົດສອບເຂັມຂັດແບບສຸ່ມເກືອບແນ່ນອນຈະພາດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນເພາະວ່າຈຸດປຽກດຽວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຕຸ່ມຜື່ນໃນໄມ້ອັດໃນລະຫວ່າງການກົດຮ້ອນ, ທໍາລາຍກະດານທັງຫມົດ.
ການຄວບຄຸມຂະບວນການປິດ: ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ລະບົບປ່ຽນຈາກຕົວກວດກາຕົວຕັ້ງຕົວຕີໄປສູ່ຜູ້ຈັດການຂະບວນການທີ່ຫ້າວຫັນ. ຂໍ້ມູນຄວາມຊຸ່ມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນກັບຄືນໄປບ່ອນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຄວບຄຸມຂອງ dryer ໄດ້. ຖ້າລະບົບກວດພົບວ່າ veneer ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຫ້ງເກີນໄປ, ມັນສາມາດສັ່ງໃຫ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງອັດຕະໂນມັດຫຼຸດລົງຫຼືເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຜົນຜະລິດປຽກເກີນໄປ, ມັນສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແຫ້ງ. ອັນນີ້ສ້າງລະບົບວົງປິດທີ່ປັບແຕ່ງຕົນເອງໃຫ້ເໝາະສົມທີ່ປັບຕົວມັນເອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ສົມບູນແບບ.
ການວິເຄາະການຄາດເດົາ ແລະການບັນທຶກຂໍ້ມູນ: ລະບົບບັນທຶກຂໍ້ມູນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທັງຫມົດ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊະນິດໄມ້, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງອົບແຫ້ງ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຊຸດຂໍ້ມູນອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ AI ຄາດຄະເນຕົວກໍານົດການແຫ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຊຸດໃຫມ່, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຄາດເດົາ.
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ: ການຫັນປ່ຽນຜົນໄດ້ຮັບທາງທຸລະກິດ
ການປະສົມປະສານຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດສູງແລະການກວດກາວິໄສທັດອັດສະລິຍະແປໂດຍກົງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານການແຂ່ງຂັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ veneer.
ຄຸນະພາບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນແລະຮັບປະກັນ: ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫມັ້ນສັນຍາກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາ veneer ດ້ວຍການຮັບປະກັນ, ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປັນເອກະພາບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ໄມ້ອັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກກາວ (ຍ້ອນວ່າກາວແຜ່ຂະຫຍາຍຫຼາຍຂື້ນຢູ່ໃນພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງ), ແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ດີກວ່າທີ່ມີອັດຕາການປະຕິເສດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: ໂດຍການກໍາຈັດການແຫ້ງເກີນ (ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ veneer brittle) ແລະການແຫ້ງແລ້ງພາຍໃຕ້ການ (ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດ spoilage ແລະກົດຂໍ້ບົກພ່ອງ), ລະບົບການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຈັບແຜ່ນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນເວລາຈິງຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນປົນເປື້ອນ batches ດີລົງລຸ່ມ. ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອນີ້ມີຜົນກະທົບທາງບວກໂດຍກົງແລະທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ທັງກໍາໄລແລະຄວາມຍືນຍົງ.
ການສົ່ງຜ່ານສູງສຸດແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ: ລະບົບການຈັດການອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບຂອງມັນ 24/7, ໂດຍບໍ່ມີການຢຸດຊົ່ວຄາວສໍາລັບການປ່ຽນແປງຫຼືການຢຸດ. ຮອບວຽນການອົບແຫ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວບຄຸມໂດຍ AI, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເວລາແຫ້ງໄວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຫຼາຍຂື້ນຈາກຮອຍດຽວກັນ.
ຕ່ໍາກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO): ໃນຂະນະທີ່ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນມີຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, TCO ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ (ຜ່ານຮອບວຽນທີ່ດີທີ່ສຸດ), ການປະຫຍັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະການຢຸດເວລາຫນ້ອຍລົງເນື່ອງຈາກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບແລະຄວາມສາມາດໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ.
ການຕັດສິນໃຈທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນ: ຜູ້ຜະລິດບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການກ່ຽວກັບ intuition. ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດເຂົ້າເຖິງຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ອຸດົມສົມບູນ - ອັດຕາການແຫ້ງສໍາລັບຊະນິດພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ຊຸດ, ອັດຕາສ່ວນຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບ - ເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈທາງທຸລະກິດຍຸດທະສາດສໍາລັບການຈັດຫາ, ລາຄາ, ແລະການປັບປຸງຂະບວນການ.
A Glimpse into the Future: ໂຮງງານອັດສະລິຍະ
ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Shine Veneer ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ອຸປະກອນ; ມັນເປັນຈຸດພື້ນຖານໃນ "ໂຮງງານອັດສະລິຍະ" ທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາໄມ້. ດ້ວຍສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ກຽມພ້ອມຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0, ມັນສາມາດຖືກລວມເຂົ້າໃນລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດ (MES). ຄໍາສັ່ງການຜະລິດສາມາດຖືກສົ່ງໂດຍກົງກັບເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ເຊິ່ງອັດຕະໂນມັດປັບການຕັ້ງຄ່າຂອງມັນສໍາລັບຊະນິດໄມ້ທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເປົ້າຫມາຍ. ຂໍ້ມູນຄຸນນະພາບຈາກແຕ່ລະ batch ສາມາດຖືກ tagged ແລະ traced ກັບຄືນໄປບ່ອນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ສະຫນອງ traceability ຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບລູກຄ້າ.
ສະຫຼຸບ: ການກໍານົດມາດຕະຖານໂລກໃຫມ່
ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຂອບໃບແມ່ນແຫນ້ນຫນາແລະມີຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນ, ການນໍາເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່ຂອງ Shine ເປັນອຸປະກອນທີ່ມີສາຍຕາ. ມັນປະສົບຜົນສໍາເລັດແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຄົງທີ່ທີ່ສຸດຂອງການຜະລິດ veneer - ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານສູງ - ດ້ວຍການແກ້ໄຂທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສະຫຼາດ, ແລະປະສິດທິພາບ.
ໂດຍການແຕ່ງງານອັດຕະໂນມັດກົນຈັກ flawless ກັບພະລັງງານ perceptive ຂອງການກວດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາຍຕາແລະ AI, Shine ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຂາຍເຄື່ອງຈັກ; ມັນໄດ້ສະຫນອງໃຫ້ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ແຜນຮ່າງສໍາລັບປະສິດທິພາບ, ແລະເສັ້ນທາງທີ່ຈະແຈ້ງໄປສູ່ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດໄມ້ອັດຕະໂນມັດ, ການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ veneer ທີ່ຄິດໄປຂ້າງຫນ້າທີ່ຊອກຫາທີ່ຈະໄດ້ຮັບຂອບເຂດຕັດສິນໃນຕະຫຼາດໂລກ, ຄໍາຖາມແມ່ນບໍ່ມີຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ. ຖ້າ ເຂົາເຈົ້າຄວນຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ວ່າຄູ່ຮ່ວມງານໃດສາມາດສະຫນອງລະດັບຂອງປັນຍາປະສົມປະສານນີ້. ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີທີ່ໂດດເດັ່ນນີ້, Shine ໄດ້ວາງຕົວມັນເອງເປັນຄໍາຕອບຢ່າງຫນັກແຫນ້ນ.
