ຫຼັກການ Perpendicular: ວິທີການຈັດລຽງເມັດພືດໃນການອົບແຫ້ງ veneer ແມ່ນການປະຕິວັດຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບໃນອຸດສາຫະກໍາໄມ້.
ໃນໂລກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ, ຫຼາຍຕື້ໂດລາຂອງຜະລິດຕະພັນໄມ້ທີ່ຖືກວິສະວະກໍາ, ບ່ອນທີ່ microns ແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນກໍານົດອັດຕາກໍາໄລ, ຫຼັກການທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍມັກຈະເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມສໍາເລັດລະດັບ premium ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ຫຼັກການນີ້, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນ parlance ອຸດສາຫະກໍາເປັນ "Perpendicular Principle," ກໍານົດວ່າ veneer ໄມ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເປົ່າ roller ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີເມັດພືດຂອງຕົນແລ່ນ perpendicular ກັບທິດທາງຂອງ rollers ໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ມັນອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນລາຍລະອຽດທາງດ້ານການຂົນສົ່ງເລັກນ້ອຍ, ປັດໃຈດຽວນີ້ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການປຸງແຕ່ງ veneer ທີ່ທັນສະໄຫມ, ມີອິດທິພົນຕໍ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການອຸທອນຄວາມງາມກັບປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ.
ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ສິນລະປະຂອງການອົບແຫ້ງ veneer ແມ່ນພຽງແຕ່ນັ້ນ - ເປັນສິນລະປະ. ແຕ່ຍ້ອນວ່າວິທະຍາສາດ, ເຕັກໂນໂລຢີ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໄດ້ພັດທະນາ, ສິລະປະດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເປັນວິທະຍາສາດທີ່ຊັດເຈນ. ຫົວໃຈຂອງວິທະຍາສາດນີ້ແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງລັກສະນະ anisotropic ຂອງໄມ້: ຄຸນສົມບັດຂອງມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບທິດທາງ. ການບໍ່ສົນໃຈຄວາມຈິງພື້ນຖານນີ້, ຍ້ອນວ່າການດໍາເນີນງານຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຍັງເຮັດ, ແມ່ນການປ່ອຍໃຫ້ມູນຄ່າທີ່ສໍາຄັນຢູ່ໃນຕາຕະລາງ - ຫຼື, ຖືກຕ້ອງກວ່າ, ເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນແຕກຫັກຢູ່ໃນພື້ນໂຮງງານ.
ການວິພາກວິຈານຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer: ເຄື່ອງລໍາລຽງທີ່ມີສະເຕກສູງ
ເພື່ອເຂົ້າໃຈ "ເປັນຫຍັງ" ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຫຼັກການ Perpendicular, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ຕ້ອງເຂົ້າໃຈ "ວິທີການ" ຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ທີ່ທັນສະໄຫມ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ງ່າຍດາຍເຕົາອົບ; ພວກມັນມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ລະບົບປະມວນຜົນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເຂດ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບຕໍ່ເນື່ອງແບບດຽວ ຫຼືຫຼາຍຜ່ານແມ່ນໂຄງສ້າງຍາວ, ຄ້າຍຄືອຸໂມງ, ມັກຈະມີຄວາມຍາວເກີນ 50 ແມັດ. ພາຍໃນ, ມີລູກກິ້ງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຊຸດ - ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາຍນ້ຳ, ນ້ຳມັນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືກະແສໄຟຟ້າ - ທັງນຳສົ່ງແຜ່ນບາງໆຂອງແຜ່ນໜັງ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ.
ສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນແມ່ນໂຫດຮ້າຍ. ອຸນຫະພູມສາມາດຢູ່ລະຫວ່າງ 150 ° C ຫາ 220 ° C (300 ° F ຫາ 430 ° F), ແລະເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ veneer ທີ່ປອກເປືອກສົດຫຼືຕັດອອກຢ່າງໄວວາຈາກຄວາມອີ່ມຕົວ 30-60% ລົງມາເປັນ 5-8%. ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງຄ່ອຍໆພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍແຜ່ນໄມ້ທີ່ອ່ອນໂຍນ, ມັກຈະບາງໆ.
ທ່ານດຣ. Elara Vance, ນັກວິທະຍາສາດດ້ານວັດສະດຸຂອງສະຖາບັນຄົ້ນຄວ້າປ່າໄມ້ Nordic ອະທິບາຍວ່າ "ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແມ່ນຫົວໃຈຂອງສາຍການຜະລິດ veneer." "ມັນແມ່ນບ່ອນທີ່ veneer ຖືກຕັ້ງໄວ້. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເອົານ້ໍາອອກ; ມັນກ່ຽວກັບການກໍານົດຂະຫນາດສຸດທ້າຍ, ສະຖຽນລະພາບຂອງເສັ້ນໃຍໄມ້, ແລະການກະກຽມແຜ່ນສໍາລັບຄວາມກົດດັນຂອງຂະບວນການກົດທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆທີ່ນໍາສະເຫນີນີ້ແມ່ນຄວາມຖາວອນ, ແລະມັກຈະຂະຫຍາຍ, ເມີດວິໄນໃນໄມ້ອັດສຸດທ້າຍ, LVL, ຫຼືກະດານເຟີນີເຈີ.
ເຫດຜົນຫຼັກ: ການສູ້ຮົບຂອງກໍາລັງຕາມເມັດພືດ
ໄມ້ແມ່ນວັດສະດຸປະສົມທໍາມະຊາດ. ເສັ້ນໄຍ cellulose ຍາວ, ເປັນທໍ່, ຜູກມັດເຂົ້າກັນດ້ວຍເສັ້ນໄຍຂອງລິກນິນ ແລະ ເຮມິເຊລລູໂລສ, ປະກອບເປັນຊ່ອງທາງທີ່ຂະໜານກັບທິດທາງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຕົ້ນໄມ້ - ນີ້ແມ່ນທິດທາງຂອງເມັດພືດ. ຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນທາງດ່ວນສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວນ້ໍາໃນເວລາທີ່ຕົ້ນໄມ້ມີຊີວິດຢູ່. ໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ໂຄງສ້າງນີ້ກໍານົດວິທີການຂອງໄມ້ reacts ກັບຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນ.
1. ຄວາມທົນທານຂອງ tensile ແລະການດຶງຂອງ rollers ໄດ້:
ເຫດຜົນທາງກົນຈັກຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປ້ອນ perpendicular ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງໄມ້ຕາມເມັດພືດທຽບກັບມັນ. ຄວາມແຮງ tensile ຕາມເມັດພືດສາມາດສູງກວ່າ 10 ຫາ 20 ເທົ່າຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ໃນທົ່ວເມັດພືດ.
ໃນເວລາທີ່ veneer ໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ dryer, rollers ພະລັງງານອອກແຮງດຶງ. ຖ້າ veneer ຖືກປ້ອນດ້ວຍເມັດພືດ ຂະໜານ ກັບ rollers, ແຮງດຶງນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ ໃນທົ່ວເມັດພືດ. ພັນທະບັດຂ້າມເມັດທີ່ອ່ອນແອແມ່ນສິ່ງດຽວທີ່ຈະຕ້ານທານຄວາມກົດດັນນີ້. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງຂອງການແຕກແລະການຈີກຢູ່ແຄມ, ເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປທີ່ເອີ້ນວ່າ "ການກວດສອບຂອບ". ນໍ້າຕາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແຜ່ລາມເລິກເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ veneer ໃຊ້ບໍ່ໄດ້.
ກົງກັນຂ້າມ, ໃນເວລາທີ່ເມັດພືດແມ່ນ ຕັ້ງສາກ ກັບ rollers, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການດຶງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ ຕາມເມັດພືດ. ເສັ້ນໃຍຕາມລວງຍາວທີ່ແຂງແຮງອັນມະຫາສານໃນປັດຈຸບັນກໍາລັງຮັບມື. veneer ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຂົນສົ່ງທີ່ລຽບງ່າຍໂດຍຜ່ານເຄື່ອງ dryer ໂດຍບໍ່ມີການ tearing, ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ.
2. ການຫົດຕົວ: ກໍາລັງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງ
ເມື່ອນ້ໍາຖືກຂັບອອກຈາກຝາຫ້ອງໄມ້, ແຜ່ນໄມ້ຈະຫົດຕົວ. ທີ່ສໍາຄັນ, ໄມ້ຫົດຕົວລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທິດທາງຕັ້ງຂວາງກັບເມັດພືດ (tangentially) ແລະຫນ້ອຍຫຼາຍຕາມເມັດພືດ (ຕາມລວງຍາວ). ການຫົດຕົວຂອງຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ມີພະລັງ, ທໍາລາຍຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ໄພພິບັດອາຫານຂະຫນານ: ຈິນຕະນາການແຜ່ນໄມ້ທີ່ປ້ອນດ້ວຍເມັດພືດຂະຫນານກັບມ້ວນ. ໃນຂະນະທີ່ມັນຍ້າຍຜ່ານເຄື່ອງເປົ່າ, ມັນຕ້ອງການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມກວ້າງ (ທົ່ວເມັດພືດ). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, rollers, ທີ່ກໍາລັງຈັບຂອບຂອງແຜ່ນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ shrinkage ທໍາມະຊາດນີ້. ອັນນີ້ສ້າງຄວາມກົດດັນຂ້າມເມັດພືດພາຍໃນອັນມະຫາສານ. ໄມ້, ບໍ່ສາມາດເຮັດສັນຍາໄດ້ຢ່າງເສລີ, ບັນເທົາຄວາມກົດດັນນີ້ໂດຍການແຕກແລະແຕກ. ມັນຄ້າຍຄືກັບການພະຍາຍາມປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຖບຢາງຈາກການເຮັດສັນຍາ - ບາງສິ່ງບາງຢ່າງຕ້ອງໃຫ້, ແລະໃນກໍລະນີຂອງ veneer, ມັນແມ່ນໄມ້ທີ່ລົ້ມເຫລວ.
Perpendicular Feed Harmony: ໃນປັດຈຸບັນ, ພິຈາລະນາອາຫານທີ່ຕັ້ງຂວາງ. ເມັດພືດແລ່ນຂ້າມທິດທາງເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອ veneer ແຫ້ງ, ມັນຕ້ອງການທີ່ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕາມຄວາມກວ້າງຂອງມັນ, ເຊິ່ງໃນປັດຈຸບັນ ຂະຫນານກັບແກນຂອງ rollers ໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າ rollers ພຽງແຕ່ຕິດຕໍ່ກັບ veneer ຕາມແຄມຂອງຕົນຍາວຫຼາຍ (ແຄມແລ່ນກັບເມັດພືດ), ເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຍັບຍັ້ງການຫົດຕົວຕົ້ນຕໍນີ້. veneer ແມ່ນບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອເຮັດສັນຍາໃນທິດທາງທີ່ມັນທໍາມະຊາດຕ້ອງການ, gliding ກ້ຽງໃນໄລຍະແລະລະຫວ່າງ rollers ໄດ້. ການຫົດຕົວຕາມລວງຍາວຫນ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນເກີດຂື້ນຕາມຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດຮອງຮັບໄດ້ງ່າຍໂດຍການເລື່ອນເລັກນ້ອຍແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຄວບຄຸມຂອງລະບົບ roller.
3. Curl ແລະ Flatness: ການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ
Veneer ທີ່ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະບໍ່ຄ່ອຍນອນ. ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈາກການຫົດຕົວຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະສະແດງອອກເປັນການ curling, cupping, ຫຼືບິດຢ່າງຮຸນແຮງເມື່ອ veneer ອອກຈາກເຄື່ອງເປົ່າ. ນີ້ສ້າງຝັນຮ້າຍສໍາລັບຂະບວນການລົງລຸ່ມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການວາງຕົວທີ່ສໍາຄັນແລະຂັ້ນຕອນການກົດດັນທີ່ຮາບພຽງ, ແຜ່ນເອກະພາບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ບໍ່ມີໂມ້.
Karl Schmidt, ຜູ້ຈັດການການຜະລິດຂອງຜູ້ຜະລິດໄມ້ອັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຢຍລະມັນກ່າວວ່າ "ແຜ່ນຜ້າມ້ວນແມ່ນຜ້າປູທີ່ປະຕິເສດສໍາລັບເສັ້ນວາງອັດຕະໂນມັດ," Karl Schmidt, ຜູ້ຈັດການການຜະລິດຂອງຜູ້ຜະລິດໄມ້ອັດໃຫຍ່ຂອງເຢຍລະມັນ. "ມັນຂັດຂວາງເຄື່ອງຈັກ, ມັນສ້າງຊ່ອງຫວ່າງໃນຫນັງສືພິມທີ່ນໍາໄປສູ່ການ delamination, ແລະມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຊ້າລົງແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.
ນອກເຫນືອຈາກສິ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ: ຜົນກະທົບຂອງ Ripple ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຍຶດຫມັ້ນໃນຫຼັກການ Perpendicular ຂະຫຍາຍອອກໄປໄກກວ່າພຽງແຕ່ປ້ອງກັນການແຕກແຍກ.
ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ (MC): ເມື່ອ veneer ້ໍາຕາຫຼື curls, ມັນສ້າງເສັ້ນທາງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສໍາລັບອາກາດຮ້ອນໃນເຄື່ອງເປົ່າ convective ຫຼືການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີກັບ rollers ຄວາມຮ້ອນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການແຫ້ງແລ້ງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ—ບາງພື້ນທີ່ກາຍເປັນກະດູກແຫ້ງ ແລະເສື່ອມ (ແຫ້ງເກີນ), ໃນຂະນະທີ່ບາງບ່ອນຍັງປຽກຢູ່ (ບໍ່ແຫ້ງ). MC ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍນໍາໄປສູ່ການ warping, ການລົ້ມເຫຼວຂອງເສັ້ນກາວ, ແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນກະດານສໍາເລັດຮູບ. ການໃຫ້ອາຫານຕາມເສັ້ນຂວາງສົ່ງເສີມການຕິດຕໍ່ແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນແຫ້ງແລ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວແລະ "Case-Hardening": ສໍາລັບ veneers ໃບຫນ້າທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ໃຊ້ໃນເຟີນີເຈີແລະຕູ້, ການກວດສອບຫນ້າດິນ (micro-cracks) ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນ. ການຫົດຕົວຈາກການໃຫ້ອາຫານແບບຂະຫນານສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້. ວິທີການ perpendicular ອະນຸຍາດໃຫ້ໄມ້ຫົດຕົວຕາມທໍາມະຊາດ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຈຸລັງພື້ນຜິວແລະເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄວາມງາມທີ່ເຫນືອກວ່າ.
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ: ຂະບວນການທີ່ມີການແຕກຫັກໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ການອົບແຫ້ງທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ທຸກໆແຜ່ນທີ່້ໍາຕາແມ່ນສູນເສຍພະລັງງານ. ທຸກໆນາທີທີ່ໃຊ້ເວລາລ້າງຂີ້ເຫຍື້ອຫຼືການໃຫ້ອາຫານຄືນໃຫມ່ຂອງແຜ່ນມ້ວນແມ່ນສູນເສຍຜົນຜະລິດ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ, ຕ້ອງການການແຊກແຊງຫນ້ອຍ, ແລະໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍລົງຕໍ່ແມັດກ້ອນຂອງ veneer ສໍາເລັດຮູບ.
ຄວາມປອດໄພການດໍາເນີນງານ: ເສັ້ນດ່າງ veneer ທີ່ແຕກຫັກຫໍ່ຮອບມ້ວນຄວາມໄວສູງ, ການຕິດຂັດທີ່ຕ້ອງການການລ້າງດ້ວຍມືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນ, ແລະຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທົ່ວໄປຂອງຂະບວນການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທັງຫມົດປະກອບສ່ວນກັບອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຂັ້ນຕອນການໃຫ້ອາຫານຕາມລຳດັບທີ່ຄ່ອງຕົວ, ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ປອດໄພກວ່າ ແລະສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍກວ່າ.
ການປະຕິບັດຫຼັກການ: ເຕັກໂນໂລຢີແລະການຝຶກອົບຮົມ
ການຮູ້ຈັກຫຼັກການແມ່ນສິ່ງຫນຶ່ງ; ການປະຕິບັດມັນຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນສາຍການຜະລິດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໄວແມ່ນອີກອັນຫນຶ່ງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເຕັກໂນໂລຢີມີບົດບາດສໍາຄັນ.
ສາຍອົບແຫ້ງ veneer ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນມີລະບົບການປ້ອນອາຫານທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຫຼັງຈາກ veneer ຖືກຕັດອອກເປັນແຜ່ນ, ມັນມັກຈະຖືກສົ່ງໄປຫາລະບົບ "jumper" ຫຼື stacking ທີ່ສາມາດ rotate ແຜ່ນໄດ້ 90 ອົງສາກ່ອນທີ່ຈະປ້ອນອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໄປໃນ dryer ໄດ້. ລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງດ້ວຍເລເຊີສາມາດຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນແມ່ນຮຽບຮ້ອຍຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າ.
"ອັດຕະໂນມັດແມ່ນກຸນແຈ," Anya Sharma, CEO ຂອງ VeneerTech Solutions, ຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນຊັ້ນນໍາກ່າວ. "ລະບົບ V-Align 5000 ຂອງພວກເຮົາໃຊ້ວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອສະແກນທິດທາງຂອງເມັດເຂົ້າຂອງແຕ່ລະແຜ່ນທີ່ເຂົ້າມາແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວຈຸນລະພາກໃນລໍາລຽງອາຫານເພື່ອຮັບປະກັນການເຂົ້າ perpendicular ທີ່ສົມບູນແບບ, ເຖິງແມ່ນວ່າແຜ່ນຈະມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານີ້, ທີ່ຄິດບໍ່ໄດ້ເມື່ອ 20 ປີກ່ອນ, ປະຈຸບັນໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຜູ້ຜະລິດລະດັບສູງ."
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນສໍາຄັນ. ຜູ້ອອກແຮງງານຕ້ອງເຂົ້າໃຈ ເປັນຫຍັງ ຫລັງລະບຽບການ. "ທ່ານສາມາດມີອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແຕ່ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນສາຍບໍ່ເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍກາດຂອງການປ່ອຍໃຫ້ແຜ່ນບາງໆເລື່ອນຜ່ານຂະຫນານກັບ rollers, ທ່ານຈະຍັງມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ," Sharma ກ່າວຕື່ມວ່າ. "ມັນກ່ຽວກັບການກໍ່ສ້າງວັດທະນະທໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຫຼັກການ Perpendicular ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້."
ກໍລະນີສຶກສາໃນການຫັນປ່ຽນ: ເລື່ອງຂອງ SilvaBoard Ltd.
SilvaBoard Ltd., ຜູ້ຜະລິດກະດານຂະຫນາດກາງໃນປະເທດໂປແລນ, ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຫຼັກຖານທີ່ມີປະສິດທິພາບຕໍ່ກັບຜົນກະທົບຂອງຫຼັກການ. ສອງປີກ່ອນຫນ້ານີ້, ບໍລິສັດໄດ້ຕໍ່ສູ້ກັບອັດຕາການປະຕິເສດ 12% ໃນເສັ້ນ veneer oak ທີ່ນິຍົມຂອງຕົນ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນຍ້ອນການກວດສອບຂອບແລະ curl.
"ພວກເຮົາສົມມຸດວ່າເຄື່ອງອົບແຫ້ງຂອງພວກເຮົາຜິດພາດຫຼືອຸນຫະພູມຂອງພວກເຮົາຜິດພາດ," Piotr Nowak, ຜູ້ອໍານວຍການໂຮງງານຈື່. "ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ເວລາຫລາຍພັນຄົນໃນການບໍລິການແລະທີ່ປຶກສາ. ມັນແມ່ນນັກແລ່ນສາຍເກົ່າ, Janina, ເຊິ່ງສຸດທ້າຍໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງ. ພວກເຮົາໄດ້ສຸມໃສ່ການຕັດແລະການໃຫ້ອາຫານສໍາລັບຄວາມໄວທີ່ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຫມຸນແຜ່ນຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ເມັດພືດມັກຈະເຂົ້າໄປໃນມຸມເລັກນ້ອຍ, ບາງຄັ້ງກໍ່ແມ່ນຂະຫນານ."
ບໍລິສັດໄດ້ລົງທຶນໃນເຄື່ອງປ້ອນ rotary ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແລະ, ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ໄດ້ເປີດຕົວໂຄງການການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍສຸມໃສ່ວິທະຍາສາດຂອງເມັດໄມ້. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການຫັນປ່ຽນ.
Nowak ກ່າວວ່າ "ພາຍໃນສາມເດືອນ, ອັດຕາການປະຕິເສດຂອງພວກເຮົາໃນເສັ້ນນັ້ນຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 3%,". "ຜົນຜະລິດຂອງພວກເຮົາເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງພວກເຮົາຕໍ່ແຜ່ນຫຼຸດລົງ 8%, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາກ້າວໄປສູ່ການສະຫນອງເຟີນີເຈີທີ່ມີສັນຍາທີ່ມີກໍາໄລຫຼາຍ.
ສະຫຼຸບ: ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນກົດລະບຽບ, ແຕ່ເປັນພື້ນຖານ
ໃນການສະແຫວງຫາການປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ອຸດສາຫະກໍາຜະລິດຕະພັນໄມ້ແມ່ນນັບມື້ນັບຫັນເປັນອັດຕະໂນມັດ, AI, ແລະວິທະຍາສາດອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າ. ເຖິງຢ່າງນັ້ນ, ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກສ້າງຂື້ນບົນພື້ນຖານຂອງຄວາມຈິງພື້ນຖານ. ຄວາມຕ້ອງການອາຫານ veneer perpendicular ກັບ rollers dryer ແມ່ນຄວາມຈິງຫນຶ່ງດັ່ງກ່າວ.
ມັນເປັນການປະສົມປະສານທີ່ສົມບູນແບບຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະວິສະວະກໍາກົນຈັກ - ເປັນຄວາມເຄົາລົບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ທໍາມະຊາດທໍາມະຊາດຂອງໄມ້ນໍາພາການອອກແບບແລະການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຊັບຊ້ອນ. ມັນເປັນຫຼັກການທີ່ປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຍົກສູງຄຸນນະພາບ, ປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ສໍາລັບວິສາຫະກິດໃດຫນຶ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫັນປ່ຽນຂອງໄມ້ທ່ອນເປັນແຜ່ນຂອງ veneer ທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຫຼືລາຍການເສັ້ນໃນຄູ່ມື. ມັນແມ່ນ, ແນ່ນອນ, ກົດຫມາຍຂອງສາຍ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ຫຼັກການ perpendicular ນີ້ຈະຍັງຄົງເປັນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງທີ່ການປະດິດສ້າງອື່ນໆທັງຫມົດຈະຂຶ້ນກັບ.
