Rollers ສໍາລັບ Veneer Dryer Parts

ບົດບາດສໍາຄັນຂອງ rollers ໃນລະບົບການອົບແຫ້ງ veneer ທີ່ທັນສະໄຫມ

ໃນຂອບເຂດຂອງເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງໄມ້, roller veneer dryers ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ດັ່ງທີ່ຊື່ຫມາຍເຖິງ, ອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບແມ່ນ rollers ສໍາລັບ dryer veneer ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານຂອງການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ມ້ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມສົມບູນ, ແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງ veneer ແຫ້ງ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ rollers ສໍາລັບ dryer veneer ລະບົບບໍ່ສາມາດ overstated, ໂດຍສະເພາະໃນ roller veneer dryers ອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພາຍໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ ເຄື່ອງອົບແຫ້ງໄມ້, ສອງຊຸດປະຖົມຂອງ rollers ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມສອດຄ່ອງ synchronized: rollers ເທິງແລະ rollers ຂັບເຄື່ອນຕ່ໍາ.

rollers ເທິງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກົນໄກການກົດດັນຄົງທີ່, ອ່ອນໂຍນ. ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຫນັກຂອງຕົນເອງ, ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນລົງທີ່ສອດຄ່ອງໃນແຜ່ນ veneer ຍ້ອນວ່າມັນເຄື່ອນຜ່ານຫ້ອງອົບແຫ້ງ. ຫນ້າ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຫຼາຍ​:

1. ການ​ກຳ​ຈັດ​ຄວາມ​ວຸ້ນ​ວາຍ​ທີ່​ສຸດ: ມັນສະກັດກັ້ນແນວໂນ້ມທໍາມະຊາດຂອງ veneer ໄມ້ບາງໆທີ່ຈະ warp ຫຼືພັດທະນາແຄມເປັນຄື້ນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ.

2. ປ້ອງກັນການແຕກ: ການຖື veneer ຮາບພຽງປ້ອງກັນການນໍາສະເຫນີຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໄປສູ່ການກວດສອບແລະການຮອຍແຕກ, ຮັບປະກັນດ້ານ flawless.

3. ການບັນລຸ Flatness ທີ່ສົມບູນແບບ: ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ veneer ສໍາເລັດຮູບອອກມາເປັນພິເສດແລະຂະຫນາດຄົງທີ່, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການ lamination ຕໍ່ໄປແລະຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, rollers ຕ່ໍາແມ່ນຫົວໃຈເຄື່ອນໄຫວຂອງລະບົບລໍາລຽງ. ພວກມັນຖືກຂັບເຄື່ອນໃນທາງບວກໂດຍການຈັດລຽງຂອງຕ່ອງໂສ້ແລະເກຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສະຫນອງແຮງຈູງໃຈທີ່ລະມັດລະວັງການຂົນສົ່ງ veneer ຈາກ infeed ໄປໃນຕອນທ້າຍຂອງ outfeed ໄດ້. core veneer dryer. ການຫມຸນ synchronized ຂອງເຂົາເຈົ້າຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວໄປຂ້າງຫນ້າກ້ຽງ, ສອດຄ່ອງ, ແລະບໍ່ມີ jerk, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການແຫ້ງແລ້ງເປັນເອກະພາບ.

ຂະບວນການປະຕິບັດງານເຫຼົ່ານີ້ roller veneer dryers ເປັນສິ່ງມະຫັດສະຈັນຂອງວິສະວະກຳອຸດສາຫະກຳ. ການເດີນທາງເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອ veneer ຕັດ ຫຼື rotary-cut ໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ inlet ຂອງ jet ໄດ້. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງປະເພດມ້ວນ. ພາຍໃນເຄື່ອງ, ແຜ່ນໃບໄມ້ອັດໄດ້ຖືກຈັບຄ່ອຍໆແລະເລື່ອນໄປຂ້າງຫນ້າໂດຍການຫມູນວຽນພີ່ນ້ອງຂອງຫຼາຍຄູ່ຂອງເທິງແລະຕ່ໍາເຫຼົ່ານີ້. rollers ສໍາລັບ dryer veneer ໄດ້.

ໃນ​ຖາ​ນະ​ເປັນ​ແຜ່ນ veneer ເດີນ​ທາງ​ໃນ​ເສັ້ນ​ທາງ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​ລ່ວງ​ຫນ້າ​ຂອງ​ຕົນ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕ່າງໆ​ຂອງ​ການ​ ເຄື່ອງອົບແຫ້ງໄມ້ veneer, ມັນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມການແຫ້ງແລ້ງທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງ. ຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງຄູ່ຂອງ rollers ແມ່ນ nozzles ມີອໍານາດທີ່ຈະລະເບີດອາກາດຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 140 °ແລະ 200 ° Celsius ໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າດິນເທິງແລະລຸ່ມຂອງ veneer ໄດ້. ຍົນທີ່ມີຄວາມໄວສູງນີ້ (ມີຄວາມໄວລົມປະມານ 15 m/s) ຮັບປະກັນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະມີປະສິດທິພາບ, ກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງໂຫດຮ້າຍໂດຍບໍ່ທໍາລາຍເສັ້ນໃຍໄມ້.

ຂະ​ບວນ​ການ​ທັງ​ຫມົດ​ແມ່ນ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ໂດຍ​ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ sophisticated ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກັບ​ core veneer dryer. ລະບົບນີ້ອັດສະລິຍະປັບຄວາມໄວການຫມຸນຂອງການຂັບເຄື່ອນ rollers ສໍາລັບ dryer veneer ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການຄວບຄຸມເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງ veneer ພາຍໃນຫ້ອງຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວໃນການເດີນທາງນີ້ໂດຍອີງໃສ່ຊະນິດຂອງ veneer, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະຄວາມຫນາ, ລະບົບຮັບປະກັນວ່າຜົນຂອງການແຫ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບັນລຸໄດ້ສໍາລັບທຸກໆຊຸດ.

ສຸດທ້າຍ, ຜົນປະໂຫຍດທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງການປະຕິບັດກົນຈັກໃນ roller veneer dryers ແມ່ນຜົນກະທົບຂອງທາດເຫຼັກທີ່ປະກົດຂຶ້ນ. ເມື່ອ veneer ຜ່ານພາຍໃຕ້ rollers ດ້ານເທິງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບເລັກນ້ອຍຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນຈະຖືກຂັດອອກ. ຂະບວນການເສີມນີ້ຮັບປະກັນວ່າ veneer ທີ່ຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ແຫ້ງຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ຍັງມີຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຫນືອກວ່າ, ກຽມພ້ອມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທັນທີໃນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງເຊັ່ນເຟີນີເຈີ, ຕູ້, ແລະກະດານສະຖາປັດຕະຍະກໍາ. ການປະສົມປະສານຂອງການຄວບຄຸມກົນຈັກທີ່ຊັດເຈນແລະ jet-drying ຮຸກຮານນີ້ເຮັດໃຫ້ ເຄື່ອງອົບແຫ້ງປະເພດມ້ວນ ເປັນຊັບສິນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດ veneer ທີ່ທັນສະໄຫມ.