ປະຕິວັດການອົບໃບໄມ້ແປຮູບ: ເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງອົບຜ້າມ້ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ Shine ບັນລຸຄວາມກ້າວໜ້າໃນການປຸງແຕ່ງ veneer ບາງໆ.
Shine Machinery, ຜູ້ປະດິດສ້າງຊັ້ນນໍາໃນເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງໄມ້, ໃນມື້ນີ້ໄດ້ປະກາດຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີທີ່ສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງອົບແຫ້ງ roller ທີ່ມີຊື່ສຽງ. ການທົດສອບພາກສະຫນາມຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະການສຶກສາກໍລະນີຂອງລູກຄ້າໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງແນ່ນອນວ່າເຄື່ອງອົບແຫ້ງມ້ວນຊັ້ນສູງຂອງ Shine, ໂດຍປະເພນີທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຫນາມາດຕະຖານ, ມີປະສິດຕິຜົນພິເສດສໍາລັບການແຫ້ງໃບຫນ້າບາງໆ, ຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໂດດເດັ່ນ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ແລະມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ, ຄູ່ແຂ່ງຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງພິເສດສະເພາະ. ຄວາມສາມາດນີ້ redefines versatility ແລະມູນຄ່າເສດຖະກິດຂອງເຄື່ອງ dryers roller ອຸດສາຫະກໍາ, ສະເຫນີໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນການຜະລິດ veneer ລະດັບສູງ.
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ປະກົດຂຶ້ນໃນການເຮັດໃຫ້ຜ້າໃບໜ້າບາງໆແຫ້ງ - ມັກຈະມີຕັ້ງແຕ່ 0.3 ມມ ຫາ 0.6 ມມ - ມັກຈະມີທ່າອ່ຽງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃນການຂັດ, ບິດເບືອນ, ແລະຄວາມວຸ້ນວາຍ. ແຜ່ນທີ່ລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້, ໄດ້ຮັບລາງວັນສໍາລັບການດຶງດູດຄວາມງາມຂອງເຂົາເຈົ້າໃນເຟີນີເຈີ, ຕູ້, ແລະກະດານພາຍໃນທີ່ຫລູຫລາ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງໄວວາ. ວິທີການອົບແຫ້ງແບບດັ້ງເດີມສາມາດແນະນໍາຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ນໍາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂການອົບແຫ້ງທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ມັກຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສໍາລັບ veneers ທີ່ມີຄ່າເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງ complicates ກະແສການຜະລິດແລະເພີ່ມລາຍຈ່າຍທຶນ.
ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງ Shine Machinery ໄດ້ປະສົບຄວາມສໍາເລັດໃນການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການໃຊ້ປະໂຫຍດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼັກການພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງອົບມ້ວນຂອງພວກເຂົາ. ກຸນແຈສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນການຈັດການກົນຈັກທີ່ຊັດເຈນແລະອ່ອນໂຍນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສະພາບແວດລ້ອມການອົບແຫ້ງທາງອາກາດທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ທີ່ເຄື່ອງອົບແຫ້ງມ້ວນທີ່ຖືກອອກແບບດີໃຫ້.
ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການບຸກທະລຸ: ວິສະວະກໍາຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ
ເຄື່ອງເປົ່າມ້ວນ Shine roller veneer ສໍາລັບ veneers ໃບຫນ້າບາງ, ບໍ່ແມ່ນການພຽງແຕ່ເປັນຮຸ່ນທີ່ຫຼຸດລົງຂອງເຄື່ອງມາດຕະຖານ; ມັນເປັນຕົ້ນສະບັບຂອງວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ທຸກອົງປະກອບແມ່ນ calibrated meticulously ສໍາລັບ delicacy ແລະການຄວບຄຸມ.
1. The Ironing Effect: Precision Rollers ສໍາລັບການ Flatness ທີ່ບໍ່ກົງກັນ
ຫົວໃຈຂອງລະບົບແມ່ນຊື່ຂອງມັນ: rollers. ໃນເຄື່ອງເປົ່າ Shine, rollers ເທິງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຄູ່ມື; ພວກມັນແມ່ນຕົວກະຕຸ້ນທີ່ມີນໍ້າໜັກທີ່ຊັດເຈນ. ມະຫາຊົນຂອງພວກເຂົາໃຊ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອ່ອນໂຍນ, ແລະສອດຄ່ອງໃສ່ຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນບາງໆໃນຂະນະທີ່ມັນເຄື່ອນຜ່ານຫ້ອງອົບແຫ້ງ. ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກົນໄກ "ທາດເຫຼັກ" ແບບເຄື່ອນໄຫວຕະຫຼອດຂະບວນການແຫ້ງແລ້ງທັງຫມົດ.
ການກໍາຈັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະຄວາມກົດດັນ: ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໃຍໄມ້ເຮັດສັນຍາໃນລະຫວ່າງການແຫ້ງ, ພວກມັນສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ນໍາໄປສູ່ການ warping. ນ້ໍາຫນັກຂອງ rollers ເທິງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ counteracts ກໍາລັງເຫຼົ່ານີ້, ຖື veneer ຢ່າງສົມບູນກັບ rollers ຕ່ໍາທີ່ຂັບເຄື່ອນ. ນີ້ສະກັດກັ້ນແນວໂນ້ມທີ່ຈະຈອກຫຼື curl ຢູ່ແຄມ (waviness ທ້າຍ) ຫຼື buckle ຢູ່ເຄິ່ງກາງ.
ການຕິດຕໍ່ລະດັບຈຸລະພາກ: rollers ແມ່ນຜະລິດເພື່ອຄວາມທົນທານໃນລະດັບ micron ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ຮັບປະກັນທີ່ສົມບູນແບບ, ເຖິງແມ່ນວ່າການຕິດຕໍ່ໃນທົ່ວ width ແລະຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງແຜ່ນ veneer. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນຈຸດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມປະທັບໃຈຫຼືຮອຍແຕກ.
2. Optimized Jet Airflow: ການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ
ການອົບແຫ້ງແຜ່ນບາງໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການ aerodynamic ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາແກນຫນາ. ການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸກຮານເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງຕົວ, ຈັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດ. ລະບົບຂອງ Shine ມີລັກສະນະຫຼາຍເຂດ, ລະບົບ nozzle ຈັດຮຽງຕາມແນວຕັ້ງ ໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງສະເພາະສໍາລັບ veneers ບາງໆ.
Laminar Flow ແລະຄວາມໄວຕ່ໍາ: ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 140 ° C ແລະ 180 ° C, ຄວາມໄວຂອງອາກາດແລະປະລິມານໄດ້ຖືກປັບຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອສ້າງການໄຫຼ laminar ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແຕ່ອ່ອນໂຍນທີ່ "ຈູບ" ພື້ນຜິວຂອງ veneer, evaporating ຄວາມຊຸ່ມໂດຍບໍ່ມີການຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼື vibrating ແຜ່ນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຄວາມໄວສູງມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: 15-20 m/s) ສໍາລັບການ veneers ຫຼັກອາດຈະໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍສໍາລັບແນວພັນທີ່ບາງທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນ.
ການຄວບຄຸມເຂດ: ເຄື່ອງອົບແຫ້ງໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍເຂດການອົບແຫ້ງເອກະລາດ. ໃນເຂດເບື້ອງຕົ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາເລັກນ້ອຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກໍລະນີແຂງ. ໃນຂະນະທີ່ veneer ກ້າວຫນ້າ, ອຸນຫະພູມແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງແນ່ນອນໃນເຂດຕໍ່ມາເພື່ອເອົານ້ໍາຜູກທີ່ຍັງເຫຼືອ. ໂປຼໄຟລ໌ທີ່ຈົບການສຶກສານີ້ຖືກຄຸ້ມຄອງໂດຍ PLC ອັດສະລິຍະ, ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງເຊວລູລາຂອງ veneer ຜ່ອນຄາຍໂດຍບໍ່ມີການຊ໊ອກ.
3. Intelligent Drive ແລະການຄວບຄຸມ: ສະຫມອງຂອງການດໍາເນີນງານ
ອັດສະລິຍະທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປັບຕົວເຄື່ອງເປົ່າມ້ວນສໍາລັບເຄື່ອງເປົ່າບາງໆແມ່ນຢູ່ໃນລະບົບການຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກຂອງມັນ.
ໄດຣຟ໌ຄວາມໄວຕົວແປ (VSDs): ມໍເຕີທີ່ຂັບລົດມ້ວນຕ່ໍາແມ່ນມີ VSDs, ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມໄວການຂົນສົ່ງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ສໍາລັບ veneers ບາງໆ, ຄວາມໄວສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ປ້ອງກັນການແຫ້ງແລ້ງເກີນແລະ brittleness, ຫຼືຊ້າລົງເລັກນ້ອຍຖ້າຫາກວ່າຊະນິດສະເພາະໃດຫນຶ່ງຕ້ອງການມັນ.
Loops ຄວາມຄິດເຫັນຄວາມຊຸ່ມ: ເຊັນເຊີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນອອນໄລນ໌ສາມາດປະສົມປະສານຢູ່ທີ່ທາງອອກຂອງເຄື່ອງເປົ່າ. ຂໍ້ມູນນີ້ຖືກປ້ອນກັບ PLC, ເຊິ່ງສາມາດປັບຄວາມໄວສາຍ ຫຼື ອຸນຫະພູມເຂດໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນເວລາຈິງເພື່ອຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງໃດໆກໍຕາມຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ເຂົ້າມາ, ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບຄົງທີ່ດ້ວຍປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕາມເປົ້າໝາຍໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 6-8%.
ການຈັດການສູດ: PLC ສາມາດເກັບຮັກສາ "ສູດການອົບແຫ້ງ" ຫຼາຍຮ້ອຍຊະນິດສໍາລັບຊະນິດ, ຄວາມຫນາ, ແລະລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເບື້ອງຕົ້ນ. ຜູ້ປະກອບການພຽງແຕ່ເລືອກ "0.5mm Oak Face Veneer" ຈາກຫນ້າຈໍສໍາຜັດ HMI, ແລະເຄື່ອງຈະກໍາຫນົດຄ່າຄວາມໄວ roller, ຄວາມໄວພັດລົມ, ແລະອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ
ການຫັນປ່ຽນຈາກປະໂຫຍດທາງທິດສະດີໄປສູ່ຜົນປະໂຫຍດພາກປະຕິບັດແມ່ນຫຼັກຖານໂດຍການຕິດຕັ້ງສົບຜົນສໍາເລັດຈໍານວນຫລາຍ.
Flatness ທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ: veneer ສໍາເລັດຮູບສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ໃກ້ຄຽງ, ເຫມາະສົມໂດຍກົງສໍາລັບການ lamination ຄວາມກົດດັນສູງໂດຍບໍ່ມີການ reconditioning ຫຼື sanding ຕໍ່ມາ. ນີ້ລົບລ້າງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດ, ປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.
ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: ການປະສົມປະສານຂອງການຈັດການທີ່ອ່ອນໂຍນແລະການແຫ້ງທີ່ຊັດເຈນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຕກ, ການແຕກ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຄື່ອງສໍາອາງໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຜູ້ຜະລິດລາຍງານການຫຼຸດລົງຂອງອັດຕາການປະຕິເສດຈາກການອົບແຫ້ງ veneer ບາງໆຫຼາຍກວ່າ 70% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຄວບຄຸມຫນ້ອຍ.
ເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດ ແລະການຂົນສົ່ງແບບງ່າຍດາຍ: ໂຮງງານຜະລິດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງລົງທຶນໃນການຄຸ້ມຄອງສອງລະບົບການອົບແຫ້ງແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບ veneers ຫຼັກແລະໃບຫນ້າ. ເສັ້ນເຄື່ອງເປົ່າມ້ວນ Shine ທີ່ມີຄວາມອາດສາມາດສູງອັນດຽວສາມາດປັບຕັ້ງຄ່າໃຫ້ທຸກສິ່ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ແຫ້ງຢ່າງສົມບູນໄດ້ຈາກຜ້າໃບໜ້າໄມ້ແປກໆ 0.4 ມມ ຫາ 3 ມມ poplar core stock ພຽງແຕ່ປ່ຽນສູດຢູ່ໜ້າຈໍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການວາງແຜນການດໍາເນີນງານງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການເກັບຮັກສາຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່, ແລະເພີ່ມປະໂຫຍດສູງສຸດຂອງພື້ນທີ່.
ROI ປັບປຸງ: ໂດຍການລວມເອົາການດໍາເນີນງານການອົບແຫ້ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຫນຶ່ງທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຄວາມໄວສູງແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການກັບຄືນຂອງການລົງທຶນສໍາລັບເຄື່ອງເປົ່າມ້ວນ Shine ແມ່ນເລັ່ງຢ່າງໄວວາ. ເຄື່ອງຈັກຫັນປ່ຽນຈາກຊັບສິນທີ່ມີຈຸດປະສົງດຽວໄປສູ່ຫົວໃຈທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຫຼາຍບົດບາດຂອງສາຍການຜະລິດ veneer.
ຖະແຫຼງການຈາກ Shine Machinery
ທ່ານ Li, ຫົວຫນ້າວິສະວະກອນຂອງ Shine Machinery, ໃຫ້ຄໍາເຫັນກ່ຽວກັບການພັດທະນານີ້: "ສໍາລັບປີ, ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ການສົມມຸດຕິຖານວ່າເຄື່ອງອົບແຫ້ງ roller ມີອໍານາດເກີນໄປສໍາລັບ veneers ໃບຫນ້າທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດ. ພາລະກິດຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອພິສູດວ່າດ້ວຍວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ, ພະລັງງານແລະຄວາມໂປດປານແມ່ນບໍ່ຜູກມັດເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ດັດແປງເຄື່ອງຈັກ; ພວກເຮົາມີຄໍານິຍາມຂອງເຄື່ອງແຫ້ງ. ການບຸກເບີກສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດທີ່ມີປະສິດຕິພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານຕ່ໍາກວ່າແຕ່ກ່ອນ."
ຄວາມພ້ອມ
ເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງອົບຜ້າມ້ວນຂອງ Shine ສໍາລັບເຄື່ອງອົບໃບໜ້າບາງໆແມ່ນມີໃຫ້ແລ້ວສຳລັບທັງການສັ່ງເຄື່ອງໃໝ່ ແລະໃນບາງກໍລະນີ, ເປັນຊຸດລະບົບການຄວບຄຸມສຳລັບເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Shine ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ບໍລິສັດໃຫ້ບໍລິການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບໂດຍໃຊ້ຕົວຢ່າງ veneer ທີ່ລູກຄ້າສະຫນອງເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດແລະການກວດສອບຜົນໄດ້ຮັບດ້ວຍຕົນເອງ.
ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ Shine:
Shine Machinery ເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໄມ້ຢູ່ໃນເມືອງSHANDONG, ປະເທດຈີນ. ໂດຍເນັ້ນໃສ່ນະວັດຕະກໍາ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການແກ້ໄຂທີ່ລູກຄ້າຂັບເຄື່ອນ, Shine ສະຫນອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງເຄື່ອງກຶງ veneer, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, clippers, ແລະສາຍການໃຫ້ຄະແນນ, ໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າທົ່ວໂລກ. ບໍລິສັດແມ່ນອຸທິດຕົນເພື່ອຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ແລະເພີ່ມຄວາມຍືນຍົງໃນອຸດສາຫະກໍາຜະລິດຕະພັນໄມ້.
