ທ່ານຮູ້ບໍວ່າສ່ວນຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງມີຄວາມສໍາຄັນແນວໃດ?

ລູກຄ້າບາງຄົນຖາມວ່າພື້ນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງສາມາດສັ້ນລົງໄດ້ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຈໍາກັດ. 

ທ່ານເຂົ້າໃຈບໍວ່າເຂດເຮັດຄວາມເຢັນມີຄວາມສໍາຄັນແນວໃດຕໍ່ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ?

1. ການ​ປ້ອງ​ກັນ Veneer Warping ແລະ​ຮອຍ​ແຕກ (ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຫຼັກ​)

ຫຼັງຈາກການແຫ້ງດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, veneers ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ gradient ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ຖ້າເອົາອອກໂດຍກົງຈາກເຂດອຸນຫະພູມສູງ, ການຕິດຕໍ່ຢ່າງໄວວາກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງຈະເຮັດໃຫ້:

 ພື້ນຜິວຫົດຕົວຢ່າງໄວວາໃນຂະນະທີ່ພາຍໃນຍັງຂະຫຍາຍອອກ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການ warping, cracking, ແລະການຜິດປົກກະຕິເປັນຄື້ນ.

 ໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍໄມ້ເສຍຫາຍ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼຸດລົງແລະບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກາວແລະ veneer ຕໍ່ມາ.

 ເຂດເຮັດຄວາມເຢັນ, ໂດຍຜ່ານການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເທົ່າທຽມກັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນ veneer ຖືກປ່ອຍອອກມາເທື່ອລະກ້າວ, ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ.

2. ຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນ ແລະ ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ

ຖ້າ veneers ອຸນຫະພູມສູງຖືກຈັດໃສ່ໂດຍກົງໃນຂະບວນການ stacking ຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່, ພວກເຂົາຈະປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:

 ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເກົ່າແກ່ໃນໄລຍະຍາວຂອງອົງປະກອບອຸປະກອນເຊັ່ນ: ສາຍແອວ conveyor, rollers, ແລະອົງປະກອບໄຟຟ້າ, shortening ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າ.

 ການວາງຊ້ອນກັນດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຜົາໃຫມ້ spontaneous (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ veneers ບາງທີ່ມີຄວາມແຫ້ງແລ້ງສູງ).

 ເຂດເຮັດຄວາມເຢັນໃຊ້ອາກາດເຢັນໄຫຼວຽນເພື່ອເອົາຄວາມຮ້ອນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຫຼຸດອຸນຫະພູມ veneer ໃຫ້ຢູ່ໃກ້ກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະກໍາຈັດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ.

3. ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ

Veneer ເປັນວັດຖຸດິບຫຼັກສໍາລັບໄມ້ອັດ, blockboard, ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຕໍ່ມາເຊັ່ນ: gluing, ກົດຮ້ອນ, ແລະ veneering.

ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງ veneer ສູງເກີນໄປ, ກາວຈະປິ່ນປົວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ blistering ແລະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ. ເຂດຄວາມເຢັນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ veneer ຕ່ໍາກວ່າ 30 ℃ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະບວນການລົງລຸ່ມ.

4. ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຜົນຜະລິດ

ເຂດຄວາມເຢັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂະບວນການ stacking ແລະຈັດລຽງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການສໍາເລັດຂອງ:

ການກວດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນອອນໄລນ໌

ການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການໃຫ້ຄະແນນ

ອັດຕະໂນມັດ palletizing.

ການກໍາຈັດເຂດເຮັດຄວາມເຢັນຈະຕ້ອງມີຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການຈັດລຽງດ້ວຍຄູ່ມືເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຮອບວຽນການຜະລິດທີ່ຍາວກວ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິແລະການແຕກ.

ວິທີແກ້ໄຂທາງເລືອກສໍາລັບສະຖານະການພິເສດ

ຖ້າພື້ນທີ່ຈໍາກັດຫຼືຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ໂຄງສ້າງຂອງເຂດຄວາມເຢັນສາມາດຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດກໍາຈັດໄດ້ຫມົດ:

 ໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຢັນທາງອາກາດ ແລະນໍ້າເຢັນເພື່ອຫຼຸດເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ.

 ປັບປຸງອົງການຈັດຕັ້ງການໄຫຼຂອງອາກາດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນ.

 Segmented cooling, ປະສົມປະສານບາງຫນ້າທີ່ຈະສິ້ນສຸດຂອງເຂດແຫ້ງແລ້ງ.

ເຂດເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນການດຸ່ນດ່ຽງຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການອົບແຫ້ງ veneer. ການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືກໍາຈັດມັນໂດຍກົງຈະນໍາໄປສູ່ການຂູດຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ, ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ; ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.