ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer ແມ່ນຫຍັງ?

2026/05/29 13:45

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ແມ່ນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນ veneers ໄມ້ປອກເປືອກສົດກ່ອນທີ່ຈະ gluing, ການກົດຮ້ອນ, ການຜະລິດໄມ້ອັດ, ການຜະລິດ LVL, ການເຮັດເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ພື້ນເຮືອນ, formwork, ແລະການນໍາໃຊ້ພາຍໃນ. ໃນເສັ້ນ veneer ທີ່ທັນສະໄຫມ, ມັນເຮັດວຽກຫຼັງຈາກການປອກເປືອກແລະການກະກຽມຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຄວບຄຸມ, ການເຄື່ອນໄຫວທາງອາກາດ, ການຖ່າຍທອດ roller, ແລະຄວາມເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ veneer ງ່າຍຕໍ່ການເກັບຮັກສາແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງລົງລຸ່ມ.


ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ເຫມາະໃນການຜະລິດ

veneers ສົດປະກອບດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມກ່ອນທີ່ຈະສາມາດກາວ, ກົດດັນ, ເກັບຮັກສາໄວ້, ຫຼືການຂົນສົ່ງ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ຕາມປົກກະຕິຫຼັງຈາກການປອກເປືອກ veneer ແລະການປັບຄວາມຫນາ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ແຜ່ນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງເປັນກະດານທີ່ມີຄວາມຫນາເທົ່າທຽມກັນແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການແຫ້ງແລ້ງທີ່ຄວບຄຸມ.

ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ແມ່ນ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ​ການ​ຕົກ​ແຕ່ງ​: veneer ຊຸ່ມ​ແມ່ນ​ຍາກ​ທີ່​ຈະ​ຮັກ​ສາ​ແລະ​ມີ​ທ່າ​ທີ​ທີ່​ຈະ​ເກີດ​ຮອຍ​ແຕກ​, ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​, wrinkling​, ຫຼື​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ພາບ​. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການຜະສົມຜະສານການແຫ້ງຢ່າງໄວວາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງກັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເວລາແລະຄວາມໄວທີ່ຄວບຄຸມ.

ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດໄມ້ອັດແລະ LVL, ແຜ່ນແຫ້ງບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ; ມັນ​ເປັນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ລະ​ຫວ່າງ​ກາງ​ການ​ກະ​ກຽມ​. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຄື່ອງເປົ່າໄມ້ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການຕິດກາວໃນພາຍຫລັງ, ການກົດຮ້ອນ, ຜົນຜະລິດ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກະດານສໍາເລັດຮູບ. ຜູ້ຊື້ມັກຈະປະເມີນເຄື່ອງເປົ່າບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍລາຄາເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສອດຄ່ອງແລະການໄຫຼເຂົ້າຂອງການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ວິທີການເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer ເຮັດວຽກພາຍໃນ

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ທົ່ວໄປປະກອບມີພອດອາຫານ, ພື້ນທີ່ແຫ້ງ, ພື້ນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນ, ຊ່ອງລະບາຍ, ມ້ວນພາຍໃນ, ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນແລະເຕົາເຜົາ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ພັດລົມອາກາດຮ້ອນ, ແລະການຈັດການລະບາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ແຜ່ນເຂົ້າຈາກດ້ານອາຫານແລະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າຜ່ານເຄື່ອງໃນຂະນະທີ່ອາກາດຮ້ອນໂອນຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ຫນ້າດິນ.


ລໍາດັບການດໍາເນີນງານແມ່ນກົງໄປກົງມາ:

  1. ການໃຫ້ອາຫານ: veneer ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງໃສ່ອາຫານ. ຫຼັງຈາກເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເປົ່າ, ມັນຖືກຍູ້ໄປຂ້າງຫນ້າໂດຍການຫມູນວຽນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ rollers ພາຍໃນ.

  2. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປລວມມີນໍ້າມັນໂອນຄວາມຮ້ອນ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ອາຍ, ແລະທາງເລືອກ furnace ການເຜົາໃຫມ້ຊີວະມວນ.

  3. ການຜະລິດອາກາດຮ້ອນ: ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນເຕົາໄຟຈະຖືກປ່ຽນເປັນອາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີພະລັງງານຄວາມຮ້ອນພຽງພໍສໍາລັບການແຫ້ງ.

  4. ການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ: ອາກາດຮ້ອນຖືກໂອນຜ່ານເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະຖືກນໍາໄປສູ່ຫ້ອງອົບແຫ້ງ.

  5. ການສໍາຜັດກັບພື້ນຜິວ: ພັດລົມດຶງອາກາດຮ້ອນຈາກເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແລະພັດໄປຫາຫນ້າດິນ, ສົ່ງເສີມການລະເຫີຍຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

  6. ຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກສ່ວນແຫ້ງ, veneer ຜ່ານພື້ນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນກ່ອນທີ່ຈະໄຫຼ.

  7. ຜົນຜະລິດ: ແຜ່ນແຫ້ງອອກຈາກພອດໄຫຼອອກແລະສືບຕໍ່ stacking ຫຼືການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.

ໃນການອອກແບບປະເພດ roller, veneer ແມ່ນຖືແລະຖ່າຍທອດລະຫວ່າງຊຸດ roller. ການຈັດວາງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນຍັງຄົງຂ້ອນຂ້າງຮາບພຽງຢູ່ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຫົດຕົວທີ່ມີການຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.


ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄຸນນະພາບຂອງ veneer

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ມູນຄ່າຂອງມັນມາຈາກການຄວບຄຸມຫຼາຍເງື່ອນໄຂໃນເວລາດຽວກັນ. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເວລາແຫ້ງ, ແລະຄວາມໄວລໍາລຽງທັງຫມົດມີອິດທິພົນບໍ່ວ່າ veneer ສຸດທ້າຍຈະກາຍເປັນຮາບພຽງແລະຫມັ້ນຄົງຫຼືພັດທະນາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້.

ອີງຕາມອຸປະກອນການຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, veneers ອາດຈະເຂົ້າໄປໃນ dryer ຢູ່ທີ່ປະມານ 20-30 ° C ແລະສາມາດບັນລຸປະມານ 140-180 ° C ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນພາກເຮັດຄວາມເຢັນ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຊະນິດໄມ້, ຄວາມຫນາຂອງ veneer, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປົ້າຫມາຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຜົນຜະລິດຂອງພືດ.

ເຄື່ອງເປົ່າໄມ້ທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ດີສາມາດຊ່ວຍຜະລິດແຜ່ນໃບໄມ້ທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຮາບພຽງ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຮອຍຫ່ຽວ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ. ມັນຍັງສາມາດສະຫນັບສະຫນູນລັດກາວທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໄມ້ອັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ດີຂອງສະພາບແຫ້ງແລ້ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ, ການປົນເປື້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະບັນຫາການກົດດັນຕໍ່ມາ.

ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ຜູ້ຊື້ທີ່ຮ້າຍແຮງມັກຈະຖາມກ່ຽວກັບ:

  • ລະດັບຄວາມຫນາຂອງ veneer ທີ່ເຫມາະສົມ

  • ເປົ້າໝາຍຄວາມຊຸ່ມເບື້ອງຕົ້ນ ແລະສຸດທ້າຍ

  • ການປັບຄວາມໄວຂອງອາຫານ

  • ລະ​ບຽບ​ການ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​

  • ການອອກແບບ dehumidifying ແລະລະບາຍອາກາດ

  • ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງໂຮງງານ

ຈຸດເຫຼົ່ານີ້ສໍາຄັນເພາະວ່າເຄື່ອງເປົ່າ veneer ຕ້ອງກົງກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຕົວຈິງແທນທີ່ຈະເຮັດວຽກເປັນເຄື່ອງດຽວ.

ຕົວເລືອກ Deck, ຄວາມອາດສາມາດ, ແລະຂະຫນາດ

ຜູ້ຊື້ອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິແລ້ວເລືອກເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ໂດຍຈັບຄູ່ກັບຈໍານວນ deck, ຄວາມກວ້າງຂອງການເຮັດວຽກ, ຄວາມຫນາຂອງ veneer, ແລະຄວາມອາດສາມາດຊົ່ວໂມງທີ່ຕ້ອງການ. ພວກເຮົາເຜີຍແຜ່ແບບຊັ້ນດຽວ, 2-ດາດ, 3-ດາດ, 4-ດາດ, ແລະ 6-ດາດ, ທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງການເຮັດວຽກທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຈາກ 3 ມມ ຫາ 6 ມ.

ຂໍ້ມູນເຄື່ອງອົບແຫ້ງທີ່ເຜີຍແຜ່ຂອງພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການວັດແທກຄວາມອາດສາມາດໂດຍການຕັ້ງຄ່າ ແລະຊະນິດໄມ້:

ຊະນິດໄມ້ ຄວາມອາດສາມາດຂອງຊັ້ນດຽວ ຄວາມອາດສາມາດ 2 ຊັ້ນ ຄວາມອາດສາມາດ 4-deck ຄວາມອາດສາມາດ 6 ຊັ້ນ ການປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນປົກກະຕິ
ຢູກາລີບຕັສ 0.5–2 m³/ຊມ 1–3.3 m³/ຊມ 2–9.0 m³/ຊມ 15–17 m³/ຊມ ເນື້ອໄມ້ສົດສູງກວ່າ 70% ຫາປະມານ 0-10%
ໝາກໄມ້ 0.6–2.2 m³/ຊມ 1.2–3.8 m³/ຊມ 2.3–10 m³/ຊມ 15–18 m³/ຊມ ເນື້ອໄມ້ສົດສູງກວ່າ 70% ຫາປະມານ 0-10%
ໄມ້ຢາງ 0.6–2.2 m³/ຊມ 1.2–3.8 m³/ຊມ 2.3–10 m³/ຊມ 15–18 m³/ຊມ veneer ສົດສູງກວ່າ 60% ເຖິງປະມານ 0%
Poplar 0.6–2.2 m³/ຊມ 1.2–3.8 m³/ຊມ 2.3–10 m³/ຊມ 15–18 m³/ຊມ veneer ສົດສູງກວ່າ 50% ເຖິງປະມານ 0-10%

ຮູບແບບ 6-deck ທີ່ຈັດພີມມາ, GTH612-42, ໄດ້ຖືກອະທິບາຍດ້ວຍຄວາມກວ້າງຂອງການເຮັດວຽກ 6120 ມມ, ພາກອາກາດຮ້ອນ 36 ແມັດ, ພາກສ່ວນອາກາດເຢັນ 6 ແມັດ, ສາມາດປັບອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງໄດ້ 160–180 ອົງສາ C, ຜ້າອັດດັງສົດຢູ່ໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນປະມານ 12%, ແລະຄວາມສາມາດໃນການອົບແຫ້ງ 15–18 m³/ຊມ. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ປຽບທຽບທາງເລືອກເຄື່ອງອົບແຫ້ງໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະຫນາດກາງ, ແລະຄວາມອາດສາມາດສູງທີ່ມີພື້ນຖານດ້ານວິຊາການທີ່ຊັດເຈນກວ່າ.

ພະລັງງານ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະການຄັດເລືອກໂຮງງານ

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ມີຜົນກະທົບທັງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ການຄັດເລືອກແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄໍາຖາມທໍາອິດສໍາລັບໂຮງງານ. ເອກະສານຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາມີລາຍຊື່ນໍ້າມັນໂອນຄວາມຮ້ອນ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ໄອນ້ໍາ, ແລະທາງເລືອກເຕົາເຜົາໄຫມ້ຊີວະມວນ. ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບການມີນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໃນທ້ອງຖິ່ນ, ຂະຫນາດການຜະລິດ, ແລະຮູບແບບຂອງພືດ.

ອັດຕະໂນມັດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ຫນ້າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາອະທິບາຍລະບົບການໃຫ້ອາຫານແລະຮັບ veneer ອັດຕະໂນມັດ, ເຊັນເຊີອັດສະລິຍະແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນສໍາລັບການກວດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງແຜ່ນດຽວໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຕູ້ຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວອັດຕະໂນມັດ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມໄວການແປງຄວາມຖີ່ສໍາລັບມໍເຕີ traction.

ສໍາລັບທີມງານຈັດຊື້ທີ່ຊອກຫາໂຮງງານອົບແຫ້ງຊັ້ນນໍາຂອງຈີນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງອົບແຫ້ງຂອງຈີນ, ຫຼືຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງຂອງຈີນ, ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການປຽບທຽບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທີ່ແທ້ຈິງກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ຈັດພິມຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ຄໍາ​ຖາມ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

  • ປະເພດໃດແດ່ແລະຄວາມຫນາຂອງ veneer ຈະຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຫຼາຍທີ່ສຸດ?

  • ຕອນນີ້ຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດຊົ່ວໂມງໃດ, ແລະມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນໃນພາຍຫຼັງ?

  • ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນໃດທີ່ມີຢູ່ແລະປະຫຍັດຢູ່ໃນໂຮງງານ?

  • ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດກາວແລະກົດ?

  • ສາຍຄວນໃຊ້ຄູ່ມື, ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ຫຼືການຈັດການອັດຕະໂນມັດ?

  • ຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງກົງກັບຂະ ໜາດ veneer ຂອງໂຮງງານບໍ?

ຢູ່ທີ່ Shandong Shine Machinery Co., Ltd, ພວກເຮົາສະຫນອງການແກ້ໄຂເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ສໍາລັບສາຍການຜະລິດ veneer, ລວມທັງໂຮງງານອົບແຫ້ງສ່ວນບຸກຄົນແລະການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນສໍາເລັດດ້ວຍທາງເລືອກໃນການໂຫຼດແລະ stacking. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ທົບ​ທວນ​ຄືນ​ຮູບ​ແບບ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ແລະ​ຂໍ້​ມູນ​ຂ່າວ​ສານ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຢູ່​ທີ່ www.veneersdryer.com​.

FAQs

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ແມ່ນຫຍັງ?

ມັນເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກແຜ່ນ veneer ສົດໂດຍຜ່ານອາກາດຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ, ການຖ່າຍທອດ roller, ການອົບແຫ້ງ, ແລະຄວາມເຢັນ, ຊ່ວຍກະກຽມ veneer ສໍາລັບກາວ, ກົດຮ້ອນ, ການເກັບຮັກສາ, ແລະການຜະລິດຕໍ່ໄປ.

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ແຕກຕ່າງຈາກການອົບແຫ້ງທໍາມະຊາດແນວໃດ?

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ໃຊ້ອຸນຫະພູມຄວບຄຸມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເວລາ, ແລະຄວາມໄວແລ່ນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການອົບແຫ້ງສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍກວ່າການອົບແຫ້ງແບບເປີດໃນອາກາດ ແລະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມລຽບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນໃດສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້?

ວັດສະດຸຂອງພວກເຮົາມີລາຍຊື່ນໍ້າມັນປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ອາຍ, ແລະຊີວະມວນທາງເລືອກ furnace combustion ສໍາລັບລະບົບ dryer ຂອງພວກເຮົາ.

ລະດັບຄວາມຫນາຂອງ veneer ແມ່ນຫຍັງທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ສໍາລັບເຄື່ອງອົບແຫ້ງເຄື່ອງຈັກ Shine?

ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຜີຍແຜ່ຂອງພວກເຮົາໄດ້ລະບຸຄວາມຫນາຂອງ veneer ຈາກ 0.8 ມມ ຫາ 8 ມມ ສໍາລັບການແກ້ໄຂເຄື່ອງເປົ່າໄມ້ຂອງພວກເຮົາ.

ລະດັບຄວາມອາດສາມາດທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນຄາດຫວັງ?

ຄວາມອາດສາມາດຂຶ້ນກັບຈໍານວນ deck, ຊະນິດ, ແລະການຕັ້ງຄ່າ. ຕາຕະລາງຄວາມອາດສາມາດທີ່ເຜີຍແຜ່ຂອງພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມອາດສາມາດຈາກປະມານ 0.5 m³ / h ໃນລະບົບຊັ້ນດຽວທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເຖິງ 15-18 m³ / h ໃນການຕັ້ງຄ່າ 6-deck.

ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍຈຶ່ງສໍາຄັນ?

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບຫຼືຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດກາວ, ການກົດຮ້ອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເກັບຮັກສາ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງກະດານ. ການອົບແຫ້ງແບບຄວບຄຸມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ການຜິດປົກກະຕິ, wrinkles, ແລະ ripples ທ້າຍ.