ການອອກແບບຜັງການອົບແຜ່ນໄມ້ອັດ – ວິທີການໃຊ້ພື້ນທີ່ໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດສູງສຸດໃນໂຮງງານທີ່ມີພື້ນທີ່ແຄບ

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດໄມ້ອັດທີ່ດຳເນີນງານຢູ່ໂຮງງານເກົ່າ, ເຂດອຸດສາຫະກຳໃນເມືອງ, ຫຼືສະຖານທີ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ພື້ນທີ່ມັກຈະເປັນຂໍ້ຈຳກັດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຕໍ່ກຳລັງການຜະລິດ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງໄມ້ອັດ—ເຊິ່ງມັກຈະເປັນໜຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ຍາວທີ່ສຸດ ແລະໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນໂຮງງານ—ສາມາດຍາວເຖິງ 50 ແມັດ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ກິນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄ່າທີ່ສາມາດໃຊ້ສຳລັບການເກັບວັດຖຸດິບ, ການຈັດເກັບສິນຄ້າສຳເລັດ, ຫຼືສາຍການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ.

ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຫຼາຍຄົນຄິດວ່າພື້ນທີ່ແຄບບໍ່ສາມາດຮອງຮັບການດຳເນີນງານການອົບແຫ້ງໄມ້ອັດແບບອຸດສາຫະກຳໄດ້. ການອົບແຫ້ງຕາມທຳມະຊາດກາງແຈ້ງອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນທາງເລືອກດຽວ. ແຕ່ການອອກແບບຮູບແບບເຄື່ອງອົບແຫ້ງໄມ້ອັດທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ພັດທະນາໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜ່ານການຈັດວາງແບບຕັ້ງ, ໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນ, ຮູບຮ່າງທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະການວາງແຜນການໄຫຼວຽນຂອງວຽກທີ່ສະຫຼາດ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຕິດຕັ້ງສາຍການອົບແຫ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນພື້ນທີ່ທີ່ຖືວ່າໃຊ້ບໍ່ໄດ້ເມື່ອສິບປີກ່ອນ.

ບົດຄວາມນີ້ສຳຫຼວດກົນລະຍຸດພາກປະຕິບັດເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ໃຫ້ສູງສຸດໃນພື້ນໂຮງງານທີ່ແຄບ, ຕັ້ງແຕ່ການເລືອກປະເພດເຄື່ອງອົບແຫ້ງທີ່ເໝາະສົມ ຈົນເຖິງການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກການແກ້ໄຂວິສະວະກຳທີ່ອອກແບບສະເພາະ.

ການເຂົ້າໃຈບັນຫາພື້ນທີ່ໃນການອົບແຫ້ງເສັ້ນໄມ້ບາງ

ສາຍການອົບແຫ້ງເສັ້ນໄມ້ບາງແບບດັ້ງເດີມມີການຈັດວາງແບບເສັ້ນຊື່—ເສັ້ນໄມ້ບາງເຂົ້າມາທີ່ປາຍໜຶ່ງ, ເດີນທາງແນວນອນຜ່ານຫ້ອງອົບຄວາມຮ້ອນທີ່ຍາວ, ແລະ ອອກມາທີ່ປາຍອີກເບື້ອງໜຶ່ງ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບລູກກິ້ງຊັ້ນດຽວທົ່ວໄປອາດຕ້ອງການຄວາມຍາວພື້ນທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ 40 ຫາ 50 ແມັດ, ບວກກັບພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມສຳລັບສາຍພານປ້ອນວັດສະດຸ, ການວາງຊ້ອນກັນທາງອອກ, ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອບຳລຸງຮັກສາ.

ສຳລັບໂຮງງານທີ່ມີອາຄານແຄບແຕ່ຍາວ, ການຈັດວາງແບບເສັ້ນຊື່ນີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ສິ່ງທ້າທາຍເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ທີ່ທັງແຄບ ແລະ ສັ້ນ, ຫຼື ຜູ້ທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ເຊິ່ງການວາງເສັ້ນຊື່ຍາວ 50 ແມັດເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ການຈັດວາງເຄື່ອງອົບແຫ້ງຕ້ອງຖືກອອກແບບໃໝ່ທັງໝົດ.

ບັນຫາພື້ນທີ່ຖືກເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸ. ແຜ່ນໄມ້ຕ້ອງເຄື່ອນຍ້າຍຈາກສາຍປອກເປືອກໄປຫາຈຸດປ້ອນເຂົ້າເຄື່ອງອົບ, ຈາກນັ້ນຈາກຈຸດອອກຂອງເຄື່ອງອົບໄປຫາການຈັດຊັ້ນ, ການວາງຊ້ອນ, ແລະການອັດ. ແຕ່ລະຈຸດຖ່າຍທອດຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫວ່າງສຳລັບລົດຍົກ ຫຼື ສາຍພານ. ການອອກແບບຜັງທີ່ບໍ່ດີສ້າງຈຸດຕິດຂັດ, ເພີ່ມເວລາການຈັດການ, ແລະ ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນຢູ່ໃນການຄິດແບບແນວຕັ້ງ, ບໍ່ແມ່ນແນວນອນ. ໂດຍການວາງຊ້ອນຊັ້ນອົບ ຫຼື ໃຊ້ການວາງທິດທາງແຜ່ນໄມ້ແບບແນວຕັ້ງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາ ຫຼື ເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດ.

ເຄື່ອງອົບແຜ່ນໄມ້ແບບແນວຕັ້ງ: ການປະຕິວັດການປະຢັດພື້ນທີ່

ເຄື່ອງອົບແຜ່ນໄມ້ແນວຕັ້ງເປັນຄຳຕອບທີ່ກົງໄປກົງມາທີ່ສຸດສຳລັບຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ໂຮງງານທີ່ແຄບ. ບໍ່ຄືກັບເຄື່ອງອົບແນວນອນແບບດັ້ງເດີມທີ່ວາງແຜ່ນໄມ້ຕາມເສັ້ນທາງລະດັບດຽວທີ່ຍາວ, ເຄື່ອງອົບແນວຕັ້ງຈະວາງແຜ່ນໄມ້ຊ້ອນກັນໃນແນວຕັ້ງ ແລະ ໝຸນພວກມັນຜ່ານຫ້ອງຄວາມຮ້ອນ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ໃຊ້ສອຍ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດສູງສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບໂຮງງານທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ.

ເຄື່ອງອົບແຜ່ນໄມ້ແນວຕັ້ງທົ່ວໄປມີຄວາມຍາວປະມານ 20 ແມັດ ແລະ ຄວາມກວ້າງປະມານ 7 ແມັດ, ມີຄວາມສູງ 4 ແມັດ. ບາງຮຸ່ນກໍ່ມີຂະໜາດກະທັດຮັດກວ່າ, ມີພື້ນທີ່ໃຊ້ສອຍນ້ອຍເຖິງ 10 ແມັດ ຄູນ 3 ແມັດ ຄູນ 4 ແມັດ. ເມື່ອປຽບທຽບ, ເຄື່ອງອົບແບບລູກກິ້ງທີ່ມີຄວາມສາມາດຄ້າຍຄືກັນອາດຕ້ອງການຄວາມຍາວຂອງພື້ນເຮືອນ 40 ຫາ 50 ແມັດ—ຫຼາຍກວ່າສອງເທົ່າ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານພື້ນທີ່ແມ່ນມາຈາກຫຼັກການການວາງຊ້ອນກັນໃນແນວຕັ້ງ. ແຜ່ນເຄືອບຖືກບັນຈຸໃສ່ຕະແກງ ຫຼື ລົດເຂັນ ແລະ ຖືກຈັດລຽງເປັນຫຼາຍຊັ້ນພາຍໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງທີ່ກະທັດຮັດ. ອາກາດຮ້ອນຖືກສົ່ງໄປໃນແນວຕັ້ງເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ແຕ່ລະແຜ່ນຢ່າງສະເໝີພາບ. ວິທີການອົບແຫ້ງແບບສາມມິຕິນີ້ປ່ຽນສິ່ງທີ່ເຄີຍເປັນຂະບວນການເສັ້ນຊື່ໃຫ້ກາຍເປັນຂະບວນການປະລິມານ, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໃຫ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນພື້ນທີ່ທີ່ນ້ອຍລົງ.

ສຳລັບໂຮງງານທີ່ແຄບ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແນວຕັ້ງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພີ່ມເຕີມ. ຮູບຮ່າງທີ່ບາງຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວາງໄວ້ຕິດກັບຝາ ຫຼື ໃນມຸມທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານສຳລັບເຄື່ອງຈັກແນວນອນທີ່ຍາວກວ່າ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແນວຕັ້ງບາງຊະນິດມີຈຸດເຂົ້າ ແລະ ອອກດ້ານດຽວ, ໝາຍຄວາມວ່າແຜ່ນເຄືອບຖືກບັນຈຸ ແລະ ເກັບກຳຈາກດ້ານດຽວກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການລະບົບສາຍພານອ້ອມຮອບ.

ການວາງແຜນຜັງ: ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສຳຫຼວດສະຖານທີ່ຢ່າງລະອຽດ

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງອົບແຫ້ງໃດໆ, ການສຳຫຼວດສະຖານທີ່ຢ່າງລະອຽດແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບຕັ້ງຊັ້ນກັນຂຶ້ນໄປ, ຄວາມສູງຂອງໂຮງງານຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບພື້ນທີ່ຊັ້ນ. ຜູ້ຜະລິດຄວນຢືນຢັນວ່າສະຖານທີ່ທີ່ວາງແຜນໄວ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນໄມ້ເຄື່ອນຍ້າຍຈາກການປອກເປືອກໄປສູ່ການອົບແຫ້ງ ແລະ ຈາກນັ້ນໄປສູ່ການເກັບກຳໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ໂດຍບໍ່ມີການຫັນຫຼືຂ້າມທາງທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ.

ປັດໃຈສຳຄັນທີ່ຕ້ອງປະເມີນໃນລະຫວ່າງການສຳຫຼວດສະຖານທີ່ລວມມີ ຄວາມສູງຕິດຕັ້ງທີ່ຊັດເຈນສຳລັບໂຄງສ້າງຕັ້ງ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງການກວດກາ, ການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ຊື່ຈາກການປອກເປືອກໄປສູ່ການປ້ອນ ແລະ ການປ່ອຍ, ພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ສະຫງວນໄວ້ສຳລັບການໂຫຼດ ແລະ ການເກັບກຳ, ການຈັດວາງໄຟຟ້າ ແລະ ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຕາມການຕັ້ງຄ່າທີ່ເລືອກ, ແລະ ພື້ນທີ່ຈັດການນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ ຖ້າເຕົາເຜົາໃນຕົວຈະໃຊ້ໄມ້ເສດຈາກການປອກເປືອກ.

ເປົ້າໝາຍບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການວາງເຄື່ອງຈັກໃສ່ໃນໂຮງງານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ແມ່ນການສ້າງຜັງທີ່ຮອງຮັບການຜະລິດປະຈຳວັນທີ່ໝັ້ນຄົງ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງທີ່ກະທັດຮັດກໍ່ບໍ່ຄວນຖືກວາງໄວ້ມຸມຕາຍ—ການເຂົ້າເຖິງການບຳລຸງຮັກສາ, ການກວດກາເຕົາເຜົາ, ການປັບສາຍພານ, ແລະ ເສັ້ນທາງທຳຄວາມສະອາດ ລ້ວນແຕ່ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາກ່ອນທີ່ຈະກຳນົດຕຳແໜ່ງສຸດທ້າຍ.

ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ: ເມື່ອຂະໜາດມາດຕະຖານບໍ່ເໝາະສົມ

ບໍ່ແມ່ນທຸກໂຮງງານແຄບຈະສາມາດຮອງຮັບເຄື່ອງອົບແຫ້ງແນວຕັ້ງຂະໜາດ 20 ແມັດໄດ້. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການກາຍເປັນຄຳຕອບ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໃນປັດຈຸບັນສະເໜີເຄື່ອງອົບແຫ້ງໄມ້ອັດທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ເຊິ່ງຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະ ຄວາມສູງບໍ່ໄດ້ຖືກກຳນົດຕາຍຕົວ ແຕ່ຖືກຄຳນວນໂດຍອີງໃສ່ພື້ນທີ່ໂຮງງານທີ່ມີຢູ່, ຄວາມສູງເພດານ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່.

ການຈັດວາງເຄື່ອງອົບແຫ້ງສາມາດຖືກກຳນົດຄ່າເປັນແບບເສັ້ນຊື່, ແບບຫຼາຍຊັ້ນ, ຫຼື ມີສ່ວນທີ່ຖືກກຳນົດເຂດສະເພາະເພື່ອໃຊ້ພື້ນທີ່ໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດສູງສຸດ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນສາມາດກຳນົດຄ່າເຄື່ອງອົບແຫ້ງແຜ່ນໄມ້ແບບລູກກິ້ງ, ແບບຕາຫນ່າງ, ຫຼື ແບບພົດລົມ ໃນຮູບແບບເສັ້ນຊື່, ຮູບຕົວ L, ຫຼື ແມ່ນແຕ່ຮູບແບບຫຼາຍຊັ້ນທີ່ກະທັດຮັດ. ລະດັບການປັບແຕ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ແມ່ນແຕ່ຜັງໂຮງງານທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດກໍ່ສາມາດຮອງຮັບການແກ້ໄຂການອົບແຫ້ງແບບກົນຈັກໄດ້.

ການປັບແຕ່ງບໍ່ໄດ້ຈຳກັດພຽງແຕ່ຂະໜາດເທົ່ານັ້ນ. ຈຳນວນຫ້ອງອົບແຫ້ງ, ຄວາມຍາວຂອງແຕ່ລະຫ້ອງ, ແລະ ພື້ນທີ່ຕັດຂວາງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອຄວບຄຸມເວລາການຢູ່ອາໄສ ແລະ ອັດຕາການຜະລິດ. ຄວາມກວ້າງຂອງສາຍພານປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ອອກ, ໄລຍະຫ່າງຂອງລູກກິ້ງ, ແລະ ກົນໄກຂັບເຄື່ອນສາມາດປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະໜາດຂອງແຜ່ນໄມ້ ແລະ ລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຕ້ອງການ. ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນສາມາດເລືອກໄດ້ຈາກລະບົບອາຍນ້ຳ, ນ້ຳມັນຄວາມຮ້ອນ, ອາຍແກັສ, ຫຼື ໄຟຟ້າ ໂດຍອີງໃສ່ສິ່ງທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ.

ສຳລັບໂຮງງານທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດຫຼາຍ, ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໃຫ້ບໍລິການວາງແຜນຜັງ 3D CAD ທີ່ສົມບູນເຊິ່ງສະແດງຕຳແໜ່ງຂອງເຄື່ອງອົບ, ພື້ນທີ່ສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາ, ເສັ້ນທາງທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ຕຳແໜ່ງຕູ້ໄຟຟ້າ, ແລະ ການວາງທໍ່ລະບາຍອາກາດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງອຸປະກອນໃດໆ. ອັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການໂຮງງານສາມາດເຫັນພາບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ປັບປຸງກ່ອນທີ່ຈະຖອກປູນຊີມັງ.

ເຄື່ອງອົບແບບມ້ວນຫຼາຍຊັ້ນ: ທາງເລືອກປະຢັດພື້ນທີ່ອີກອັນໜຶ່ງ

ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງອົບແບບຕັ້ງມີພື້ນທີ່ກະທັດຮັດທີ່ສຸດ, ເຄື່ອງອົບແບບມ້ວນຫຼາຍຊັ້ນໃຫ້ທາງເລືອກສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມັກການອົບແບບມ້ວນ ແຕ່ຕ້ອງການປະຢັດພື້ນທີ່ພື້ນ. ເຄື່ອງອົບແຜ່ນໄມ້ແບບມ້ວນສອງຊັ້ນໃຊ້ຊັ້ນອົບສອງຊັ້ນພາຍໃນໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກດຽວ, ເຊິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບໂຮງງານທີ່ມີພື້ນທີ່ກວ້າງ ແລະ ພື້ນທີ່ສວນຈຳກັດ. ໂດຍການໃຊ້ພື້ນທີ່ແນວຕັ້ງ, ລະບົບນີ້ຈະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການອົບໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ພື້ນທີ່ດິນເທົ່າກັບສອງສາຍຜະລິດຊັ້ນດຽວທີ່ແຍກກັນ.

ການປະຫຍັດພື້ນທີ່ສາມາດມີຫຼາຍຢ່າງ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງຫົກຊັ້ນຈາກຜູ້ຜະລິດຄົນໜຶ່ງຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງອົບແຫ້ງສີ່ຊັ້ນແບບດັ້ງເດີມເຖິງສາມສິບເປີເຊັນ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງໄມ້ອັດສີ່ຊັ້ນສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດເປັນສອງເທົ່າຫຼືແມ່ນແຕ່ສາມເທົ່າໃນພື້ນທີ່ທີ່ຄ້າຍຄືກັນເມື່ອທຽບກັບແບບສອງຊັ້ນມາດຕະຖານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຈັດວາງຫຼາຍຊັ້ນມີຄວາມດຶງດູດໂດຍສະເພາະສຳລັບໂຮງງານທີ່ບໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້ແຕ່ມີຄວາມສູງຂອງເພດານທີ່ພຽງພໍ.

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງຫຼາຍຊັ້ນຍັງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຈັດວາງ. ພວກມັນສາມາດຖືກອອກແບບໃຫ້ມີທາງເຂົ້າແລະທາງອອກຢູ່ປາຍກົງກັນຂ້າມສຳລັບການໄຫຼເປັນເສັ້ນຊື່, ຫຼືມີທັງສອງຢູ່ດ້ານດຽວກັນສຳລັບການຈັດວາງຮູບຕົວ U ທີ່ກະທັດຮັດ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງຫຼາຍຊັ້ນທີ່ທັນສະໄໝບາງລຸ້ນມີເຂດອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບແຕ່ລະຊັ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດອົບແຫ້ງຊະນິດໄມ້ຫຼືຄວາມໜາທີ່ແຕກຕ່າງກັນພ້ອມກັນ—ຄວາມສາມາດນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ພື້ນທີ່ຕື່ມອີກໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງອົບແຫ້ງທີ່ອຸທິດຕົວຫຼາຍເຄື່ອງ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸຮອບເຄື່ອງອົບແຫ້ງ

ການປະຢັດພື້ນທີ່ບໍ່ໄດ້ຈຳກັດຢູ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງອົບແຫ້ງເທົ່ານັ້ນ. ວິທີການເຄື່ອນຍ້າຍແຜ່ນໄມ້ໄປຍັງ ແລະ ອອກຈາກສາຍອົບແຫ້ງສາມາດໃຊ້ພື້ນທີ່ຫຼາຍເທົ່າກັບເຄື່ອງຈັກ. ການວາງແຜນພື້ນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ອອກທີ່ບໍ່ດີຈະສ້າງພື້ນທີ່ເສຍເປົ່າ ແລະ ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດການ.

ສຳລັບໂຮງງານທີ່ມີພື້ນທີ່ແຄບ, ການໄຫຼວຽນທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແມ່ນເສັ້ນຊື່ຈາກການປອກເປືອກໄປຫາເຄື່ອງອົບແຫ້ງ ແລະ ການວາງຊ້ອນ. ວິທີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລ້ຽວ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງສາຍພາລຳລຽງ. ເມື່ອເສັ້ນຊື່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້, ການຈັດວາງຮູບຕົວ U ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ—ແຜ່ນໄມ້ເຂົ້າມາຈາກດ້ານໜຶ່ງ ແລະ ອອກຈາກດ້ານດຽວກັນຫຼັງຈາກອົບແຫ້ງ, ເຮັດໃຫ້ສາຍປອກເປືອກ ແລະ ສະຖານີວາງຊ້ອນສາມາດໃຊ້ຊ່ອງທາງດຽວກັນໄດ້.

ການອອກແບບສາຍພາລຳລຽງກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນ. ສາຍພາລຳລຽງແບບເທິງຫົວ ຫຼື ໂຕະລູກກິ້ງທີ່ຍົກສູງສາມາດປ່ອຍພື້ນທີ່ສຳລັບການດຳເນີນງານອື່ນໆ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໃຊ້ລິຟສູນຍາກາດ ຫຼື ເຄື່ອງປ້ອນແບບດູດເພື່ອຂົນສົ່ງແຜ່ນໄມ້ໃນແນວຕັ້ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕີນພື້ນທີ່ແນວນອນຕື່ມອີກ.

ສະຖານີການວາງຊ້ອນ ແລະ ການຈັດຊັ້ນຄວນຖືກຕັ້ງຢູ່ຫຼັງຈາກທາງອອກຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງທັນທີ ເພື່ອຫຼຸດໄລຍະທາງການຈັດການ. ການລວມເອົາເຄື່ອງວັດຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ການຈັດຊັ້ນອັດຕະໂນມັດໃນຈຸດນີ້ ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການໃນການເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວ ປະຢັດພື້ນທີ່ຊັ້ນວາງເພີ່ມເຕີມ.

ຕົວຢ່າງຈິງ: ວິທີແກ້ໄຂປະຢັດພື້ນທີ່ໃນໂລກຈິງ

ໂຮງງານໄມ້ອັດຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ປະຕິບັດການຈັດວາງເຄື່ອງອົບແຫ້ງທີ່ປະຢັດພື້ນທີ່ຢ່າງສຳເລັດຜົນ. ໂຮງງານແຫ່ງໜຶ່ງທີ່ມີຕຶກກວ້າງພຽງ 12 ແມັດ ໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອົບແຫ້ງໄມ້ແຜ່ນບາງແນວຕັ້ງຕາມຝາໜຶ່ງດ້ານ ໂດຍສາຍການປອກເປືອກປ້ອນເຂົ້າທາງເຂົ້າໂດຍກົງຈາກຫ້ອງຕິດກັນ. ສະຖານີວາງຊ້ອນທາງອອກຖືກວາງໄວ້ທີ່ປາຍກົງກັນຂ້າມ ໂດຍໃຊ້ສາຍພານສັ້ນທີ່ຂ້າມທາງເດີນຫຼັກພຽງແຕ່ໃນເວລາບັນທຸກເທົ່ານັ້ນ. ການຈັດວາງນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດເພີ່ມກຳລັງການອົບແຫ້ງໄດ້ເຖິງສີ່ສິບເປີເຊັນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຕຶກ.

ການດຳເນີນງານອີກຢ່າງໜຶ່ງທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມໄດ້ເລືອກໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບມ້ວນສີ່ຊັ້ນທີ່ມີການໄຫຼວຽນແບບ U. ແຜ່ນໄມ້ເຂົ້າມາທາງດ້ານໜ້າ, ເຄື່ອນທີ່ຂຶ້ນເທິງຜ່ານສີ່ຊັ້ນອົບແຫ້ງ, ແລະກັບມາທາງດ້ານໜ້າເພື່ອປ່ອຍອອກ. ສາຍການອົບແຫ້ງທັງໝົດໃຊ້ພື້ນທີ່ຕໍ່າກວ່າ 100 ຕາແມັດ, ແຕ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 300 ແຜ່ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ດ້ວຍການວາງແຜນຢ່າງລະອຽດ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມ, ພື້ນທີ່ແຄບ ແລະ ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີສາມາດກາຍເປັນການດຳເນີນງານອົບແຫ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການຈັດວາງແບບກະທັດຮັດ

ການຈັດວາງແບບກະທັດຮັດຕ້ອງບໍ່ເສຍສະລະການເຂົ້າເຖິງການບຳລຸງຮັກສາ ຫຼື ຄວາມປອດໄພ. ເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບທີ່ປະຢັດພື້ນທີ່ທີ່ສຸດກໍ່ຄວນອະນຸຍາດໃຫ້ບຸກຄະລາກອນສາມາດເຂົ້າເຖິງສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນທັງໝົດ—ເຕົາເຜົາ, ພັດລົມ, ໄດຣຟ໌, ເຊັນເຊີ, ແລະ ເຄື່ອງແລກຄວາມຮ້ອນ—ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດອຸປະກອນອື່ນໆ.

ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອົບແຫ້ງໃນພື້ນທີ່ແຄບ, ຄວນປະໄວ້ພື້ນທີ່ຫວ່າງຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງແມັດໃນແຕ່ລະດ້ານ ສຳລັບການກວດກາ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດ. ຍົກສູງແຜງຄວບຄຸມ ແລະ ຕູ້ໄຟຟ້າ ເພື່ອປົດປ່ອຍພື້ນທີ່ພື້ນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້. ວາງທໍ່ລະບາຍອາກາດໃຫ້ຕັ້ງຂຶ້ນ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂ້າມທາງຍ່າງ.

ຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟໄໝ້ແມ່ນສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ຈຳກັດ. ຕິດຕັ້ງລະບົບດັບເພີງທີ່ພຽງພໍ, ຮັບປະກັນທາງອອກສຸກເສີນທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ຮັກສາວັດສະດຸທີ່ຕິດໄຟງ່າຍໃຫ້ຫ່າງຈາກພື້ນຜິວຮ້ອນ. ການທຳຄວາມສະອາດຝຸ່ນທີ່ສະສົມເປັນປະຈຳແມ່ນຈຳເປັນ, ເພາະວ່າການຈັດວາງທີ່ແອອັດສາມາດຈຳກັດການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດໄຟໄໝ້.

ສະຫຼຸບ: ພື້ນທີ່ບໍ່ແມ່ນອຸປະສັກອີກຕໍ່ໄປ

ມື້ທີ່ພື້ນທີ່ໂຮງງານແຄບໝາຍເຖິງການຍອມຮັບການອົບແຫ້ງແບບທຳມະຊາດທີ່ຊ້າ ແລະ ບໍ່ມີປະສິດທິພາບໄດ້ສິ້ນສຸດລົງແລ້ວ. ຜ່ານການອອກແບບເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບຕັ້ງ, ການຈັດວາງຫຼາຍຊັ້ນ, ຂະໜາດທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະ ການວາງແຜນການໄຫຼວຽນທີ່ສະຫຼາດ, ສາຍການຜະລິດອົບແຫ້ງແຜ່ນໄມ້ສະໄໝໃໝ່ສາມາດເຂົ້າກັບພື້ນທີ່ທີ່ເຄີຍຖືວ່າເປັນໄປບໍ່ໄດ້.

ກະແຈສຳຄັນແມ່ນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບພື້ນທີ່ທີ່ທ່ານມີ, ຈາກນັ້ນເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການເພື່ອອອກແບບຜັງທີ່ເຮັດໃຫ້ທຸກຕາແມັດມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເລືອກເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບຕັ້ງ, ລະບົບລູກກິ້ງຫຼາຍຊັ້ນ, ຫຼືວິທີແກ້ໄຂທີ່ປັບແຕ່ງສະເພາະ, ເປົ້າໝາຍກໍ່ຄືກັນ: ບັນລຸຄວາມສາມາດໃນການອົບແຫ້ງສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ອາຄານ.

ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ບໍ່ຄວນຈຳກັດທ່າແຮງການຜະລິດ. ດ້ວຍການອອກແບບຜັງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແມ່ນແຕ່ພື້ນໂຮງງານທີ່ແຄບທີ່ສຸດກໍ່ສາມາດຮອງຮັບການດຳເນີນງານອົບແຫ້ງໄມ້ແຜ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໄດ້. ເຕັກໂນໂລຊີມີຢູ່, ຄວາມຊ່ຽວຊານກໍ່ມີພ້ອມ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບກໍ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວ. ດຽວນີ້ແມ່ນເວລາທີ່ຈະຄິດຄືນໃໝ່ກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນໂຮງງານຂອງທ່ານ.