Shine Veneer Dryer ສະຫນອງການແກ້ໄຂການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກໍາຫນົດເອງທົ່ວໂລກ: ການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິສະວະກໍາຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການຢ່າງເຕັມທີ່ຮັບປະກັນບັນຫາທີ່ບໍ່ມີບັນຫາ.

2026/05/08 16:25

ໃນໂລກຂອງການປຸງແຕ່ງໄມ້ທີ່ມີສະເຕກສູງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງ veneer ສາມາດທໍາລາຍ batches ຂອງໄມ້ອັດ, ພື້ນເຮືອນ, ຫຼືກະດານເຟີນີເຈີ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສາຍການຜະລິດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະຄໍຂວດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍມັກຈະຕົກຢູ່ໃນປັດໃຈຫນຶ່ງ: ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອົບແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. Shine Machinery (Shine), ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງອົບແຫ້ງ veneer ອຸດສາຫະກໍາທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນທົ່ວໂລກ, ໄດ້ສ້າງຊື່ສຽງຂອງຕົນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຂາຍອຸປະກອນ, ແຕ່ການຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກທຸກອັນເຮັດວຽກໄດ້ປະສິດທິພາບສູງສຸດພາຍໃນຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຕ່ລະສະຖານທີ່ທ້ອງຖິ່ນຂອງລູກຄ້າ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບຄູ່ແຂ່ງທີ່ສົ່ງເຄື່ອງອົບແຫ້ງແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂບັນຫາຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, Shine ນໍາໃຊ້ແບບຈໍາລອງການບໍລິການແບບມືດຽວ, ໃນຕອນທ້າຍທີ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປະເມີນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະສະຫຼຸບພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ພະນັກງານທ້ອງຖິ່ນສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ, ແກ້ໄຂບັນຫາ, ແລະປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບອຸປະກອນ. ບົດຄວາມນີ້ລາຍລະອຽດວິທີການທີ່ສົມບູນແບບຂອງ Shine ໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເປົ່າ veneer, ການມອບຫມາຍ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນການບໍລິການໃນໄລຍະຍາວ.

ສ່ວນທີ I: ການອອກແບບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກແບບກຳນົດເອງ – ບໍ່ມີໂຮງງານສອງອັນຄືກັນ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການຂອງ Shine ບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງອົບແຫ້ງເອງ. ແທນທີ່ຈະ, ວິສະວະກອນອອກແບບ Shine ເດີນທາງໄປທີ່ສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າຫຼືທົບທວນຄືນຮູບແບບສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ຂໍ້ມູນສະພາບອາກາດ, ແລະລະບົບການຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່. ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການອອກແບບສຸດທ້າຍປະກອບມີ:

ພື້ນທີ່ຫວ່າງ – Shine ສາມາດກຳນົດຄ່າເຄື່ອງອົບແບບມ້ວນ, ປະເພດຕາໜ່າງ, ຫຼືເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບ jet-type ຢູ່ໃນເສັ້ນຊື່, ຮູບຊົງຕົວ L, ຫຼືແມ້ກະທັ່ງຫຼາຍລະດັບ.
ສະພາບແວດລ້ອມທ້ອງຖິ່ນ – ເຂດຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຕ້ອງການຍຸດທະສາດການສນວນ ແລະລະບາຍອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກວ່າໂຮງງານທີ່ແຫ້ງແລ້ງ ຫຼືອາກາດໜາວ.
ແຫຼ່ງພະລັງງານ – Shine ປັບລະບົບຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບນໍ້າມັນທີ່ມີ: ຊີວະມວນ (ເສດໄມ້), ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ອາຍຈາກຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມກາງ, ນ້ໍາມັນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືໄຟຟ້າ.
ອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ໃນນ້ໍາ / downstream – ການປ້ອນເຂົ້າຂອງເຄື່ອງເປົ່າຕ້ອງສອດຄ່ອງກັນກັບຕົວຕັດ ຫຼື ແຜ່ນສະຕິກເກີສີຂຽວ, ແລະການປ້ອນເຂົ້າຕ້ອງ synchronize ກັບ graders ຫຼືເຄື່ອງແຜ່ກາວ.

ໂດຍອີງໃສ່ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້, Shine ຜະລິດສໍາເລັດ ແຜນຜັງ CAD 3D ສະແດງໃຫ້ເຫັນຕໍາແຫນ່ງຂອງ dryer, ການເກັບກູ້ສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ, ເສັ້ນທາງທໍ່, ສະຖານທີ່ກະດານໄຟຟ້າ, ແລະການວາງສະຫາຍ. ທ່ານ Gao, ຜູ້ຄວບຄຸມການຕິດຕັ້ງນຳໜ້າຢູ່ Shine ກ່າວວ່າ: “ພວກເຮົາປະຕິບັດທຸກໂຮງງານເປັນໂຄງການຕາມໃຈມັກ. "ເຄື່ອງອົບແຫ້ງທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນຢູ່ໃນໂຮງງານໄມ້ອັດຂອງລັດເຊຍທີ່ມີເນື້ອທີ່ 10,000 ຕາແມັດຈະລົ້ມເຫລວຖ້າຫາກວ່າພຽງແຕ່ເອົາເຂົ້າໄປໃນກອງປະຊຸມຫວຽດນາມທີ່ຫນາແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງການໄຫຼຂອງອາກາດແລະມຸມອາຫານ."

ລູກຄ້າໄດ້ຮັບລາຍລະອຽດ ຮູບແຕ້ມພື້ນຖານ ການລະບຸຄວາມຫນາຂອງຊີມັງ, ສະຖານທີ່ສະມໍ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງພື້ນເຮືອນ. Shine ຍັງໃຫ້ລາຍການກວດສອບຄວາມຕ້ອງການຕິດຕັ້ງກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ພຽງພໍ, ອາກາດບີບອັດ (ສໍາລັບການຄວບຄຸມ pneumatic), ແລະຄວາມພ້ອມຂອງການສະກັດກັ້ນໄຟ.

ພາກທີ II: ວິສະວະກອນນໍາພາໃນການຕິດຕັ້ງ - ຈາກຕູ້ຄອນເທນເນີເຖິງການປັບທຽບ

ເມື່ອລູກຄ້າໄດ້ກະກຽມພື້ນຖານແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, Shine ຈັດສົ່ງເຄື່ອງເປົ່າ veneer ໃນສ່ວນ modular - ຫ້ອງຄວາມຮ້ອນ, ມ້ວນລໍາລຽງ, ມໍເຕີຂັບ, ພັດລົມ, ຕູ້ຄວບຄຸມ, ແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ທີມວິສະວະກອນບໍລິການພາກສະໜາມຂອງ Shine (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 2-4 ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂຶ້ນກັບຂະໜາດເຄື່ອງອົບແຫ້ງ) ມາຮອດສະຖານທີ່. ພາລະກິດຂອງພວກເຂົາ: ເບິ່ງແຍງທຸກໆ bolt, ການເຊື່ອມ, ແລະສາຍ.

ໄລຍະທີ 1 – ການປະກອບກົນຈັກ ແລະການຈັດຮຽງ
ວິສະວະກອນ Shine ບໍ່ພຽງແຕ່ເອົາຄູ່ມືແລະຂັ້ນຕອນກັບຄືນໄປບ່ອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລູກເຮືອທ້ອງຖິ່ນຂອງລູກຄ້າ (ຫຼືວ່າຈ້າງ riggers) ເພື່ອ:

ການໂຫຼດແລະໂມດູນຂັ້ນຕອນໂດຍໃຊ້ cranes overhead ຫຼື forklifts.
ປະກອບບ່ອນນອນຂອງເຄື່ອງເປົ່າ ແລະຮັບປະກັນວ່າແຖບມ້ວນທັງໝົດຢູ່ໃນລະດັບຢ່າງສົມບູນແບບ - ເຖິງແມ່ນວ່າການບ່ຽງເບນ 1 ມມ ໃນໄລຍະ 20 ແມັດ ກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຫ່ຽວ ຫຼືຮອຍແຕກໄດ້.
ຕິດຕັ້ງລະບົບຂັບ, ປະກອບດ້ວຍ AC variable-frequency drives (VFDs) ແລະເຄື່ອງປະກອບລະບົບຕ່ອງໂສ້ / sprocket.
ຕິດຕັ້ງພາກສ່ວນຄວາມຮ້ອນ (ສູງສຸດ 4-6 ເຂດສໍາລັບເຄື່ອງອົບແຫ້ງທີ່ມີຄວາມຈຸສູງ) ແລະເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່.
ປະສົມປະສານແຜງຄວບຄຸມທີ່ອີງໃສ່ PLC, ເຊິ່ງຕິດຕາມອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວລໍາລຽງ, ແລະເຊັນເຊີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ໄລຍະທີ 2 – ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ນິວເມຕິກ
ວິສະວະກອນຂອງ Shine ຍັງສາຍເຊັນເຊີແລະຕົວກະຕຸ້ນທັງຫມົດ, ມອບຫມາຍລະບົບການຄວບຄຸມໂດຍຂັ້ນຕອນ. ພວກເຂົາກວດສອບການຢຸດສຸກເສີນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດອຸນຫະພູມ, ແລະການຊິ້ງຂໍ້ມູນເຄື່ອງປ້ອນອັດຕະໂນມັດ. ໃນຮູບແບບ pneumatic, ພວກເຂົາເຈົ້າກວດເບິ່ງກະບອກອາກາດສໍາລັບ dampers ປະຕູແລະລະບົບ tensioning.

ໄລຍະທີ 3 – ການແລ່ນແຫ້ງ ແລະການກວດສອບຄວາມປອດໄພ
ກ່ອນທີ່ຈະ veneer ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ, dryer ແລ່ນເປົ່າສໍາລັບ 4-8 ຊົ່ວໂມງ. ວິສະວະກອນວັດແທກອຸນຫະພູມພື້ນຜິວໃນຫຼາຍຈຸດໂດຍໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍພາບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປັບການລະບາຍອາກາດເພື່ອກໍາຈັດຈຸດເຢັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງທົດສອບລະບົບການຫລໍ່ລື່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະກົນໄກການຕິດຕາມສາຍແອວ (ສໍາລັບເຄື່ອງເປົ່າປະເພດຕາຫນ່າງ).

ພາກທີ III: ການມອບໝາຍການຜະລິດຕົວຈິງ - ການປບັຫາຊະນິດໄມ້ທ້ອງຖິ່ນ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກເປົ່າບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ໄດ້ຮັບມອບໝາຍ. ວິສະວະກອນຂອງ Shine ຍັງຄົງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຍ້ອນວ່າລູກຄ້າໄດ້ປ້ອນ veneer ສີຂຽວຕົວຈິງຜ່ານເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນ poplar ແຫ້ງໄວ, eucalyptus ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂະຫນາດກາງ, ຫຼືຫນາແຫນ້ນ, oak refractory.

ໃນໄລຍະທີ່ສໍາຄັນນີ້, ວິສະວະກອນ:

ປັບຄວາມໄວລຳລຽງ (ປົກກະຕິ 2–15 ມ/ນາທີ) ເພື່ອບັນລຸຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕາມເປົ້າໝາຍ (ປົກກະຕິແລ້ວ 6–12% ສໍາລັບແຜ່ນໃບໜ້າ, 8–15% ສໍາລັບເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາ).
ປັບອຸນຫະພູມເຂດລະອຽດ - ຕົວຢ່າງ: ຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນຫຼຸດລົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຂງຕົວຂອງກໍລະນີ, ຕິດຕາມດ້ວຍອຸນຫະພູມສຸດທ້າຍທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຂັບໄລ່ຄວາມຊຸ່ມຂອງແກນ.
ປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງດູດໄອເສຍເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການແຫ້ງດ້ວຍການບໍລິໂພກພະລັງງານ.
ຕິດຕາມກວດກາຄວາມຮາບພຽງຢູ່ຂອງ veneer ແລະກວດເບິ່ງ " curls ແຕງ" ຫຼືຮອຍແຕກຂອງຂອບ, ເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂທັນທີທັນໃດກັບມຸມ nozzle ຫຼືໄລຍະຫ່າງ roller.

ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ສາມ batches ຕິດຕໍ່ກັນຕອບສະຫນອງຄຸນນະພາບສະເພາະຂອງລູກຄ້າທີ່ Shine ພິຈາລະນາ dryer ໄດ້ມອບຫມາຍ. ຂະບວນການທັງຫມົດຕັ້ງແຕ່ມາຮອດເຖິງການລົງນາມໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ເວລາ 10-20 ມື້ເຮັດວຽກ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດເຄື່ອງເປົ່າແລະສະພາບທ້ອງຖິ່ນ.

ພາກທີ IV: ຜູ້ປະຕິບັດການສອນ ແລະ ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາ – ການຮັບປະກັນ “ຮຽນຮູ້ໂດຍການເຮັດ”

ສັນຍາຂອງ Shine ປະກອບມີຂໍ້ຜູກມັດ: ທີມງານຕິດຕັ້ງຈະບໍ່ອອກໄປຈົນກ່ວາພະນັກງານທ້ອງຖິ່ນສາມາດມີຄວາມສາມາດ ປະຕິບັດ, ຮັກສາ, ແລະປະຕິບັດການສ້ອມແປງທົ່ວໄປ ໃນເຄື່ອງເປົ່າ veneer.

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ (1-3 ມື້)

ເລີ່ມ ແລະຢຸດເຄື່ອງອົບແຫ້ງຢ່າງປອດໄພ.
ການອ່ານຂໍ້ມູນ PLC touchscreen (ຕົວຈິງທຽບກັບອຸນຫະພູມ setpoint, ຄວາມໄວ conveyor, readouts ຄວາມຊຸ່ມ).
ການຮັບຮູ້ອາການຂອງການແຫ້ງເກີນ (ການກວດສອບພື້ນຜິວ) ຫຼືການແຫ້ງແລ້ງຫນ້ອຍ (ເສັ້ນດ່າງຊ້ໍາ, ຈຸດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ).
ການປັບຕົວກໍານົດການສໍາລັບຄວາມຫນາ veneer ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (1.5mm ຫາ 6mm) ແລະຊະນິດ.

ການຝຶກອົບຮົມທີມງານບໍາລຸງຮັກສາ (2-4 ມື້)

ລາຍການກວດກາປະຈໍາວັນ: ລູກປືນ roller, ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ສະພາບສາຍແອວ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງອາກາດ.
ວຽກງານປະຈໍາອາທິດ: ການຫລໍ່ລື່ນຕ່ອງໂສ້ຂັບ, ກວດເບິ່ງພັດລົມ VFD ຄວາມເຢັນ, ແລະກວດສອບຄວາມສະອາດຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ.
ຂັ້ນຕອນການປະຈໍາເດືອນ / ໄຕມາດ: ການທົດແທນການປະທັບຕາສໍາລັບຫ້ອງການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, calibrating probes ຄວາມຊຸ່ມໂດຍນໍາໃຊ້ຕົວຢ່າງກະສານອ້າງອີງ, ແລະການກວດສອບການຈັດວາງ roller.
ການສ້ອມແປງທົ່ວໄປ: ການປ່ຽນລູກປືນທີ່ລົ້ມເຫລວ (ການສາທິດກັບເຄື່ອງມືຕົວຈິງ), ການປ່ຽນສາຍພານຕາຫນ່າງທີ່ເສຍຫາຍ, ປັບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນຄືນໃຫມ່.

Shine ສະຫນອງ laminated ບັດອ້າງອິງໄວ ໃນພາສາທ້ອງຖິ່ນ (ພາສາອັງກິດ, ສະເປນ, ລັດເຊຍ, ອິນໂດເນເຊຍ, ຫວຽດນາມ, ແລະອື່ນໆ) ສະແດງໃຫ້ເຫັນສະຖານທີ່ຢຸດສຸກເສີນ, ຈຸດ lubrication, ແລະລະຫັດຄວາມຜິດພາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລູກຄ້າທັງໝົດໄດ້ຮັບໄດຣຟ໌ USB ທີ່ປ້ອງກັນດ້ວຍລະຫັດຜ່ານທີ່ປະກອບດ້ວຍລາຍການຊິ້ນສ່ວນອັນເຕັມທີ່, ແຜນວາດການເບິ່ງລະເບີດ, ແລະບົດສອນວິດີໂອ.

"ການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນມື້ສຸດທ້າຍ," Gao ເວົ້າ. "ຂ້ອຍຂໍໃຫ້ຜູ້ຝຶກອົບຮົມການບໍາລຸງຮັກສາຈໍາລອງລູກປືນທີ່ຍຶດໄດ້ - ພວກເຮົາຕັ້ງໃຈລັອກລູກກິ້ງໂດຍເຈດຕະນາ. ຖ້າພວກເຂົາສາມາດແຍກພະລັງງານໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ປ່ຽນລູກປືນ, ແລະເປີດເຄື່ອງອົບແຫ້ງໃຫມ່ພາຍໃນ 30 ນາທີ, ຂ້ອຍຮູ້ວ່າພວກເຂົາພ້ອມແລ້ວ."

ພາກທີ V: ການຊ່ວຍເຫຼືອຫຼັງການຂາຍ – ການຂົນສົ່ງທາງໄກ ແລະອາໄຫຼ່

ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກທີມງານ Shine ອອກໄປ, ການສະຫນັບສະຫນູນຍັງສືບຕໍ່. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງທຸກອັນປະກອບມີ ກ ຮັບປະກັນ 12 ເດືອນ ໃນອົງປະກອບທັງຫມົດ (ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເຖິງ 24 ເດືອນສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຊື້ຊຸດບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ). ລູກຄ້າສາມາດ:

ເຂົ້າເຖິງປະຕູການວິນິດໄສທາງໄກຂອງ Shine, ບ່ອນທີ່ວິສະວະກອນເຂົ້າສູ່ລະບົບ PLC ຜ່ານ VPN ເພື່ອເບິ່ງປະຫວັດອຸນຫະພູມໃນເວລາຈິງ ແລະບັນທຶກຄວາມຜິດພາດ.
ສັ່ງຊື້ອາໄຫຼ່ຈາກສາງໃນພາກພື້ນຂອງ Shine (ສະຫະລັດ, ເຢຍລະມັນ, ໄທ, Brazil, ແລະຈີນ) ດ້ວຍການຂົນສົ່ງດ່ວນ 48 ຊົ່ວໂມງ.
ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນໃຫມ່ສໍາລັບການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນ (ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນອາເລ coil ຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດຫຼືຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງຫຼັງຈາກ 8,000-10,000 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ).

Shine ຍັງສະເຫນີ ສັນຍາບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາປີ ບ່ອນທີ່ຄູ່ຮ່ວມງານການບໍລິການທ້ອງຖິ່ນ (ການຝຶກອົບຮົມໂດຍ Shine) ໄປຢ້ຽມຢາມປະຈໍາໄຕມາດເພື່ອປະຕິບັດການກວດສອບປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ, ການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນຂອງມໍເຕີພັດລົມ, ແລະການກວດສອບ corrosion.

ປະຈັກພະຍານຂອງລູກຄ້າ: ສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈໂດຍຜ່ານການມີ

ທ່ານ Tran Van Minh, ຜູ້ ອຳ ນວຍການຝ່າຍຜະລິດໄມ້ອັດ ບິ່ງເຢືອງ, ຫວຽດນາມ ໃຫ້ຮູ້ວ່າ: “ກ່ອນ Shine, ພວກເຮົາໄດ້ຊື້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ 2 ເຄື່ອງຈາກຍີ່ຫໍ້ເອີຣົບ ແລະ ມີການແຕກຫັກຄົງທີ່ ເພາະບໍ່ມີໃຜສະແດງວິທີການປັບຕົວເຂົ້າກັບ eucalyptus ທ້ອງຖິ່ນຂອງພວກເຮົາ. "ດ້ວຍ Shine, ວິສະວະກອນຄົນຫນຶ່ງໄດ້ອາໄສຢູ່ໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາເປັນເວລາ 18 ມື້. ລາວບໍ່ພຽງແຕ່ຕິດຕັ້ງ - ລາວສອນຫລານຊາຍອາຍຸ 22 ປີຂອງຂ້ອຍໃຫ້ຖອດອອກແລະສ້າງຊຸດ sprocket ຂັບຄືນໃຫມ່. ໃນປັດຈຸບັນເວລາຢຸດຂອງພວກເຮົາແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບສູນ."

ສະຫຼຸບ: ການຕິດຕັ້ງບໍ່ແມ່ນຈຸດສິ້ນສຸດ - ມັນເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື

ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ veneer ທີ່ຕິດຂັດດຽວສາມາດຢຸດການປ່ຽນແປງ $50,000, ປັດຊະຍາຂອງ Shine ໂດດເດັ່ນ: ຂາຍເຄື່ອງເປົ່າ, ແຕ່ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. ໂດຍການສະຫນອງການຈັດວາງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການຕິດຕັ້ງກົນຈັກທີ່ນໍາພາໂດຍວິສະວະກອນ, ການມອບຫມາຍດ້ວຍມືດ້ວຍໄມ້ຈິງ, ແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການ / ບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ມີຄວາມລໍາບາກ, Shine ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງອົບແຫ້ງກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ປະສົມປະສານ, ເຂົ້າໃຈແລະໃຫ້ບໍລິການຂອງທຸລະກິດຂອງລູກຄ້າ.

ສໍາລັບບໍລິສັດປຸງແຕ່ງໄມ້ທີ່ອິດເມື່ອຍກັບການຊື້ເຄື່ອງຈັກ "ກ່ອງດໍາ" ທີ່ຍັງເຫຼືອຈາກຕ່າງປະເທດໃຫ້ກັບພະນັກງານຂອງຕົນເອງ, Shine ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສ, ການຮ່ວມມື - ຫນຶ່ງໃນບ່ອນທີ່ການຈັບມືຄັ້ງສຸດທ້າຍແມ່ນເກີດຂື້ນກັບພະນັກງານທ້ອງຖິ່ນທີ່ກົດປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງຫມັ້ນໃຈ.

ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ Shine
ມີສໍານັກງານໃຫຍ່ຢູ່ໃນແຂວງຊານຕົງທີ່ມີໂຮງງານຜະລິດທີ່ກວ້າງເຖິງ 25,000 ຕາລາງແມັດ, Shine ໄດ້ສະຫນອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງຫຼາຍກວ່າ 600 ເຄື່ອງໃຫ້ກັບໂຮງງານໄມ້ອັດ, ໂຮງງານຜະລິດພື້ນເຮືອນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ, ແລະຜູ້ຜະລິດ LVL (laminated veneer lumber) ໃນທົ່ວ 45 ປະເທດ. ບໍລິສັດຖືສິດທິບັດ 14 ສະບັບກ່ຽວກັບເທັກໂນໂລຍີການອົບແຫ້ງແບບມ້ວນ ແລະແບບປະສົມ.

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Veneer