ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການອົບແຫ້ງ: ເຮັດແນວໃດເຄື່ອງອົບແຫ້ງຂອງ Shine Veneer Masters A ຫາ C Grade Wood Veneer ໃນຂະນະທີ່ກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານຄືນໃຫມ່
ໃນສະຫນາມກິລາທີ່ມີສະເຕກສູງຂອງການປຸງແຕ່ງໄມ້, ບ່ອນທີ່ເວລາເປັນເງິນຕາແລະຄຸນນະພາບເປັນກະສັດ, ຄົນຖ່ອມຕົວ. ການອົບແຫ້ງ veneer ຂະບວນການມັກຈະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຄໍຂວດໃຫຍ່—ຫຼືຕົວກະຕຸ້ນອັນຍິ່ງໃຫຍ່. ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດແລ້ວ, ໂຮງງານ veneer ໃນທົ່ວໂລກໄດ້ຕໍ່ສູ້ກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແຂງກະດ້າງ, ໂດດດ່ຽວ: ວິທີການເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດໂດຍບໍ່ເສຍສະລະຄວາມສົມບູນຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການນໍາສະເຫນີເຕັກໂນໂລຢີການອົບແຫ້ງທີ່ກ້າວຫນ້າໄດ້ປ່ຽນຮູບແບບນີ້, ແຕ່ມີຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ຈັດການຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຄວາມຮອບຄອບດ້ານກົນຈັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບເທົ່າກັບອຸປະກອນການຜະລິດຫລ້າສຸດຈາກ Shine Machinery.
ຈຸດໃຈກາງຂອງວິວັດທະນາການດຳເນີນງານນີ້ແມ່ນ Shine Veneer Dryer, ລະບົບວິສະວະກໍາບໍ່ພຽງແຕ່ເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແຕ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ຮັກສາປະຕູທີ່ສະຫລາດໃນສາຍການຜະລິດ veneer. ຊື່ສຽງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສ້າງຂື້ນດ້ວຍຄວາມສາມາດທີ່ລະອຽດອ່ອນ: ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງເກຣດ veneer - ຈາກໃບໜ້າເກຣດ A-pristine ໄປສູ່ສຽງທີ່ມີໂຄງສ້າງແຕ່ຖືກທ້າທາຍທາງດ້ານສາຍຕາ, ໃນຂະນະທີ່ແຕ້ມເສັ້ນແຂງຕໍ່ກັບວັດສະດຸ “ເນົ່າເປື່ອຍເກີນໄປ” ທີ່ຂົ່ມຂູ່ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານ.
ການວິເຄາະແບບເລິກເລິກນີ້ຂຸດຄົ້ນຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການ, ເຫດຜົນທາງເສດຖະກິດ, ການເຊື່ອມໂຍງການເຮັດວຽກທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບ Shine ເປັນຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດໄມ້ອັດແລະ LVL (Laminated Veneer Lumber) ຄົ້ນຫາຄວາມສັບສົນຂອງການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸດິບ.
ການໃຫ້ຄະແນນສະເປກ: ການກຳນົດອາຫານສັດ
ເພື່ອເຂົ້າໃຈປັດຊະຍາການດໍາເນີນງານຂອງລະບົບ Shine, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ຕ້ອງຮູ້ຈັກການຈັດປະເພດຂອງວັດຖຸດິບ. ໃນອຸດສາຫະກໍາ veneer, ການໃຫ້ຄະແນນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເປັນການຕັດສິນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ; ມັນເປັນການຈັດປະເພດໂຄງສ້າງແລະເສດຖະກິດ.
ຜ້າປູໄມ້ເກຣດ A: ຊັບສິນສຳຄັນ
ແຜ່ນ A-grade ເປັນຕົວແທນຂອງມາດຕະຖານຄໍາ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປອກເປືອກແບບໝູນວຽນ ຫຼືຖືກຊອຍຈາກໄມ້ທ່ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ, ມີລັກສະນະເປັນພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ຄວາມໜາທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ແລະບໍ່ມີຮອຍບິດ, ແຕກອອກ ຫຼືການປ່ຽນສີ. ເມື່ອເວລາແຫ້ງວັດສະດຸຊັ້ນ A, ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍແມ່ນການຮັກສາໄວ້. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Shine Veneer ດີເລີດໃນໂດເມນນີ້ໂດຍການໃຊ້ເຂດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ. ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ນິຍົມເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໃນໂຫມດ "ອ່ອນໂຍນ", ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂຄງສ້າງຂອງເຊນຍັງຄົງ intact, ການຫົດຕົວແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ແລະຄວາມສະຫວ່າງທໍາມະຊາດຂອງໄມ້ຖືກຮັກສາໄວ້. ໃນສະພາບການນີ້, ການອົບແຫ້ງ veneer ເປັນສິລະປະທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ແລະການຈັດການກະແສລົມແບບພິເສດຂອງລະບົບ Shine ຮັບປະກັນວ່າແມ່ນແຕ່ແຜ່ນ A-grade ທີ່ບາງທີ່ສຸດອອກຈາກເຄື່ອງແປ, ໂດຍບໍ່ມີການ cupping ຫຼື cracking ທີ່ plagues ເຄື່ອງ dryers ຫນ້ອຍ.
B-Grade Wood Veneer: The Workhorse
veneer ຊັ້ນ B ປະກອບເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການຜະລິດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ. ມັນອາດຈະມີຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເລັກນ້ອຍ—ເປັນຕຸ່ມແໜ້ນ, ມີເສັ້ນແຮ່ເລັກນ້ອຍ, ຫຼືເມັດພືດປ່ານ້ອຍໆ—ແຕ່ຍັງຄົງມີໂຄງສ້າງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Shine ຈະສະຫວ່າງຢູ່ທີ່ນີ້. ໄດຣຟ໌ຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະພາກສ່ວນຄວາມຮ້ອນທີ່ແບ່ງອອກເປັນສ່ວນເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂອງການອົບແຫ້ງໂດຍອີງຕາມຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢູ່ໃນຫຼັກຊັບ B-grade. ເນື່ອງຈາກວ່າແຜ່ນ B-grade ມັກຈະມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງ (ມີ knots ຫນາແຫນ້ນຖືນ້ໍາຫຼາຍກ່ວາໄມ້ອ້ອມຂ້າງ), ລະບົບ roller ຄວບຄຸມ servo ຂອງລະບົບ Shine ປ້ອງກັນຜົນກະທົບ "bag", ບ່ອນທີ່ພາກສ່ວນທີ່ປຽກຊຸ່ມແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າໃນຂະນະທີ່ຄວາມສົມບູນແບບຂອງສາຍຕາອາດຈະເປັນຮອງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງຫລັງການແຫ້ງແລ້ງຍັງຄົງສອດຄ່ອງ.
ໄມ້ veneer ຊັ້ນ C: ການໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ
C-grade ແມ່ນບ່ອນທີ່ກໍາໄລມັກຈະເຮັດຫຼືສູນເສຍ. ປະເພດນີ້ປະກອບມີແຜ່ນທີ່ມີ knots ເປີດ, ແຍກຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການປ່ຽນແປງສີທີ່ສໍາຄັນ. ລະບົບການອົບແຫ້ງຫຼາຍຕໍ່ສູ້ກັບວັດສະດຸຊັ້ນ C ເນື່ອງຈາກຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກແຍກ; ເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຖືກຂັບໄລ່ອອກຢ່າງໄວວາ, ຈຸດອ່ອນໆສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນແຕກແຍກພາຍໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ເຮັດໃຫ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
The Shine Veneer Dryer ຈັດການ C-grade ດ້ວຍການຄິດໄລ່ການຮຸກຮານ. ມັນໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງການແຫ້ງທີ່ກ້າວຫນ້າ - ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍອຸນຫະພູມເບື້ອງຕົ້ນປານກາງເພື່ອຜ່ອນຄາຍເສັ້ນໃຍໄມ້ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າກັບແກນ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ "ກໍລະນີແຂງ" ທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຊັ້ນ C ອ່ອນໆແຕກຫັກເມື່ອອອກ. ສໍາລັບໂຮງງານທີ່ສຸມໃສ່ຊັ້ນຫຼັກຫຼືອົງປະກອບຂອງ pallet, ຄວາມສາມາດໃນການຕາກແຫ້ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸຊັ້ນ C ຫັນປ່ຽນສິ່ງທີ່ເຄີຍຖືວ່າເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ເສັ້ນສີແດງ: ເປັນຫຍັງ veneer "ເນົ່າເກີນໄປ" ຖືກປະຕິເສດ
ບາງທີລັກສະນະດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງເຫດຜົນການດໍາເນີນງານຂອງ Shine Veneer Dryer ແມ່ນສິ່ງທີ່ມັນ. ບໍ່ ແຫ້ງ. ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຜົນຜະລິດສູງສຸດມັກຈະເປັນການຕັ້ງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ, ລະບຽບວິໄນທີ່ຈະປະຕິເສດວັດສະດຸທີ່ຊຸດໂຊມຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນຈຸດເດັ່ນຂອງການເຕີບໂຕທາງດ້ານວິສະວະກໍາ. ລະບົບ Shine ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍ arrays sensor ແລະຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກທີ່ມີປະສິດທິຜົນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະດໍາເນີນການ "ເນົ່າເປື່ອຍ" ຫຼື veneer ຖືກທໍາລາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງໂດຍບໍ່ມີການສ່ຽງຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງສາຍການຜະລິດ.
ການກໍານົດຂອບເຂດ "ເນົ່າເປື່ອຍເກີນໄປ".
Veneer ທີ່ຖືກຈັດປະເພດເປັນ "ເນົ່າເປື່ອຍເກີນໄປ" ປົກກະຕິແລ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນການເສື່ອມຂອງເຊື້ອເຫັດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຮັງເຜີ້ງຮ້າຍແຮງ, ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂຄງສ້າງບ່ອນທີ່ເສັ້ນໃຍໄມ້ສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທັງຫມົດ. ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນໃດໆ ການອົບແຫ້ງ veneer ສະພາບແວດລ້ອມ, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄາດຄະເນແລະໄພພິບັດ. ເມື່ອຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນ, ໂຄງສ້າງ lignin ທີ່ຖືກທໍາລາຍແລ້ວຈະລົ້ມລົງ. veneer ບໍ່ພຽງແຕ່ແຕກ; ມັນ disintegrates ເປັນ mush fibrous ແລະ debris fragmented.
ກົນໄກການປ້ອງກັນ
ລະບົບ Shine ປະກອບມີການປ້ອງກັນຫຼາຍຊັ້ນຕໍ່ກັບສະຖານະການນີ້. ຫນ້າທໍາອິດ, ພາກສ່ວນ infeed ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີເຄື່ອງສະແກນ optical ຄວາມລະອຽດສູງແລະເຊັນເຊີຄວາມຫນາທີ່ສາມາດກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສື່ອມໂຊມແບບພິເສດ, ເຊັ່ນ: ການສູນເສຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຜິດປົກກະຕິຫຼື pitting ດ້ານ. ຖ້າແຜ່ນຕໍ່າກວ່າເກນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ເຄື່ອງລຳລຽງປ້ອນເຂົ້າຈະປີ້ນ ຫຼື ຫັນມັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ.
ຖ້າແຜ່ນທີ່ຖືກປະນີປະນອມຂ້າມເຄື່ອງສະແກນ - ເຊັ່ນ: ໃນກໍລະນີຂອງການເສື່ອມໂຊມທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ໃນຫນ້າດິນ - ການອອກແບບກົນຈັກຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ຕັດສິນຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ໄລຍະຫ່າງຂອງ roller ແລະການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນແມ່ນຖືກປັບທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ມີລະດັບຄວາມເຂັ້ມງວດພື້ນຖານ. ເມື່ອແຜ່ນທີ່ເນົ່າເປື່ອຍເຂົ້າໄປໃນ, ມັນຂາດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຈະສົ່ງຜ່ານ rollers. ແທນທີ່ຈະງໍ, ມັນແຕກ. ສິ່ງເສດເຫຼືອນີ້ສາມາດສະສົມຢູ່ໃນໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນແລະ, ຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ກວດກາ, ນໍາໄປສູ່ສິ່ງທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການເອີ້ນວ່າ "ຫໍ່ຮອບ" - ບ່ອນທີ່ເສັ້ນໃຍຫນຽວ, ແຫ້ງບາງສ່ວນຕິດກັບມ້ວນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງການຕິດ.
ວິສະວະກອນ Shine ໄດ້ເນັ້ນຫນັກວ່າການອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຂອງ "ຖ້າ" ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດ, ແຕ່ວ່າ "ເວລາໃດ." ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການເພື່ອລຶບລ້າງສິ່ງກີດຂວາງຈາກການເນົ່າເປື່ອຍ - ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດເສັ້ນໃຍທີ່ຫໍ່ອອກຈາກມ້ວນດ້ວຍເຄື່ອງມືພິເສດແລະການທໍາຄວາມສະອາດຫ້ອງເຕັມດ້ວຍມື - ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງຂອງໂຮງງານແລະການສູນເສຍແຮງງານແລະພະລັງງານຫຼາຍພັນໂດລາ.
ສະຖາປັດຕະຍະກໍາທາງວິຊາການ: ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ
ຄວາມສາມາດທີ່ຈະປະຕິບັດຢ່າງສະດວກສະບາຍ A ຜ່ານ C-grade, ໃນຂະນະທີ່ປະຕິເສດທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ບໍ່ແມ່ນອຸບັດຕິເຫດ. ມັນເປັນຜົນມາຈາກການເລືອກວິສະວະກໍາສະເພາະພາຍໃນ Shine Veneer Dryer ການອອກແບບ.
1. Segmented Jet Impingement Nozzles
ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບດັ້ງເດີມມັກຈະໃຊ້ຄວາມໄວອາກາດທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງເປົ່າ. ລະບົບ Shine ນຳໃຊ້ຫົວເຈາະ jet impingement segmented. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບຄວາມກົດດັນອາກາດແລະອຸນຫະພູມໃນເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນ veneer ໄດ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຖ້າແຜ່ນ C-grade ມີຂອບອ່ອນ, ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ nozzle ໃນດ້ານນັ້ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຂບຈາກການຍົກແລະຈັບກັບເຄື່ອງຈັກ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາພະລັງງານການແຫ້ງຢ່າງເຕັມທີ່ຢູ່ໃນສູນສຽງທີ່ມີໂຄງສ້າງ.
2. Adaptive Roller Conveyance
ລະບົບລໍາລຽງແມ່ນສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຄ່າສໍາປະສິດສູງເລັກນ້ອຍຂອງ friction ໃນ rollers ຂັບກ່ວາມາດຕະຖານ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຈັດການກັບການປ່ຽນແປງຂອງ veneer ໄມ້. ແຜ່ນບາງໆ A-grade ຕ້ອງການ traction ໃນທາງບວກເພື່ອຍ້າຍຜ່ານ dryer ໂດຍບໍ່ມີການຢຸດ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນ C-grade ຫນາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເກັບກູ້ພຽງພໍທີ່ຈະຜ່ານໂດຍບໍ່ມີການເສຍຫາຍ compression. ຊ່ອງຫວ່າງລູກກິ້ງຂອງລະບົບ Shine ສາມາດປັບຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ໃນຂະນະບິນ, ຮອງຮັບການປ່ຽນແປງຄວາມໜາທີ່ພົບເລື້ອຍເມື່ອປະມວນຜົນໄມ້ທ່ອນຊັ້ນລຸ່ມ.
3. Intelligent Moisture Profiling
ຝັງຢູ່ໃນສ່ວນສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງເປົ່າແມ່ນເຊັນເຊີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃກ້ອິນຟາເຣດ (NIR) ທີ່ສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຊຸ່ມຕາມເວລາຈິງຂອງທຸກແຜ່ນ. ຂໍ້ມູນນີ້ຖືກປ້ອນກັບຄືນໄປສູ່ລະບົບເພື່ອປັບອຸນຫະພູມເຂດອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມໄວລໍາລຽງ. ເມື່ອການອົບແຫ້ງຂອງວັດສະດຸ A ແລະ C-grade, ລະບົບຈະຊ້າລົງຖ້າກວດພົບວ່າແຜ່ນ C-grade ຫນາກວ່າໃນ batch ບໍ່ເຖິງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປົ້າຫມາຍ (ໂດຍປົກກະຕິ 6-8% ສໍາລັບໄມ້ອັດພາຍໃນຫຼື 10-12% ສໍາລັບຊັ້ນນອກ), ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຊັ້ນນໍາ.
ຜົນກະທົບທາງເສດຖະກິດ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມໂລບທຽບກັບມູນຄ່າຂອງວິໄນ
ຈາກທັດສະນະທາງດ້ານການເງິນ, ການຕັດສິນໃຈທີ່ຈະຍົກເວັ້ນ veneer "ເນົ່າເປື່ອຍເກີນໄປ" ອອກຈາກຂະບວນການແຫ້ງແລ້ງແມ່ນບົດຮຽນໃນດ້ານເສດຖະກິດການດໍາເນີນງານ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານມັກຈະປະເຊີນກັບການລໍ້ລວງໃຫ້ດໍາເນີນການທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ, ເຊື່ອວ່າແຜ່ນໃດໆທີ່ແຫ້ງແມ່ນແຜ່ນທີ່ຂາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮູບແບບການດໍາເນີນງານ Shine ທ້າທາຍນີ້.
ການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO)
ເມື່ອ veneer ເນົ່າເປື່ອຍໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນທັນທີແມ່ນ downtime. jam ຮ້າຍແຮງດຽວໃນ dryer ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຢຸດສາຍການຜະລິດທັງຫມົດສໍາລັບ 45 ນາທີເຖິງສອງຊົ່ວໂມງ. ສໍາລັບໂຮງງານທີ່ຜະລິດໄມ້ອັດ 30 ແມັດກ້ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ການຢຸດເວລາສອງຊົ່ວໂມງສະແດງເຖິງການຜະລິດທີ່ສູນເສຍໄປ 60 ແມັດກ້ອນ - ເປັນການສູນເສຍລາຍໄດ້ທີ່ເກີນມູນຄ່າຂອງການເກັບກູ້ແຜ່ນເນົ່າບາງໆ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການສວມໃສ່. ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກ veneer ເນົ່າເປື່ອຍມັກຈະເປັນກົດແລະຂັດ. ເມື່ອມັນສະສົມແລະຖືກດິນເຂົ້າໄປໃນລູກປືນ roller ແລະແຜ່ນຮູ້ສຶກວ່າ (ຖ້າມີ), ມັນເລັ່ງການສວມໃສ່ກົນຈັກ. ເຫດຜົນປ້ອງກັນຂອງລະບົບ Shine, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸນີ້ເຂົ້າໄປໃນ, ໂດຍກົງຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ພັດລົມໄຫຼວຽນ, ລູກປືນ, ແລະຫນ້າດິນ roller ສະແຕນເລດ.
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ
ການອົບແຫ້ງແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດໄມ້. ການເສຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃສ່ວັດສະດຸທີ່ສຸດທ້າຍຈະເສື່ອມເສຍ ແລະ ກາຍເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນເປັນໂທດສອງເທົ່າ: ພະລັງງານໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງນໍ້າໃນເຕົາລີດເນົ່າເປື່ອຍຖືກໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂຮງງານຈະຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານເພີ່ມເຕີມເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອປຽກທີ່ແຕກຫັກ. ໂດຍການສຸມໃສ່ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ສາມາດຢູ່ລອດຂະບວນການ (A ໂດຍຜ່ານ C-grade), Shine Veneer Dryer ໄດ້ maximizes ກັບຄືນຂອງການລົງທຶນພະລັງງານ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການປະຕິບັດງານ: ການຝຶກອົບຮົມແລະການປັບທຽບ
ເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງດຽວບໍ່ແມ່ນເລື່ອງເຕັມ. ການປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຂອງລະບົບ Shine ແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມສໍາພັນທີ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຮູ້ຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ໂປໂຕຄອນການຈັດຮຽງກ່ອນເຄື່ອງອົບແຫ້ງ
ໂຮງສີທີ່ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດດ້ວຍລະບົບ Shine ປະຕິບັດລະບຽບການຈັດຮຽງເຄື່ອງອົບແຫ້ງກ່ອນອັນເຄັ່ງຄັດ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງສາມາດຈັດການກັບການປະສົມຂອງ A, B, ແລະ C-grade, ຜູ້ປະກອບການໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອກໍານົດອາການທາງສາຍຕາແລະ tactile ຂອງ "punk" ຫຼື rotten wood - ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກ spongy ຫຼືສະແດງໃຫ້ເຫັນການທໍາລາຍກ້າວຫນ້າ. ເຫຼົ່ານີ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ສີຂຽວກ່ອນທີ່ຈະເຄີຍເຂົ້າຫາ dryer infeed.
ການປັບທຽບສຳລັບການປ່ຽນຊັ້ນຮຽນ
ເມື່ອໂຮງງານປ່ຽນຈາກການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງດ້ວຍແຜ່ນໃບໜ້າເກຣດ A ລະດັບພຣີມຽມ ໄປເປັນວັດສະດຸຫຼັກຊັ້ນ C, ຊອບແວການຈັດການສູດຂອງລະບົບ Shine ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີທີ່ສົມບູນພາຍໃນ 30 ວິນາທີ. ຜູ້ປະກອບການເອີ້ນຄືນໂປຣໄຟລ໌ທີ່ບັນທຶກໄວ້ທີ່ປັບ:
ຄວາມໄວການປ້ອນຂໍ້ມູນ: ຊ້າລົງສຳລັບເກຣດ C ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເວລາຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມອຸນຫະພູມທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສື່ອມ.
ອຸນຫະພູມເຂດ: ຫຼຸດລົງຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບຊັ້ນ C ເພື່ອສະຖຽນລະພາບແຜ່ນກ່ອນທີ່ຈະແຫ້ງສຸດທ້າຍ.
ຄວາມກົດດັນ roller: ຄວາມກົດດັນ nip ສູງເລັກນ້ອຍສໍາລັບ C-grade ເພື່ອຮັບປະກັນ knots fragmented ຖືກກົດດັນໃຫ້ຮາບພຽງແທນທີ່ຈະຍົກ.
ການພິສູດໃນອະນາຄົດ: ຄວາມຍືນຍົງແລະແນວໂນ້ມຂອງວັດຖຸດິບ
ຍ້ອນວ່າຊັບພະຍາກອນໄມ້ທົ່ວໂລກຫັນໄປສູ່ໄມ້ປູກ ແລະ ໄມ້ທ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າ, ການປ່ຽນແປງຂອງ veneer ໄມ້ ຄາດວ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ໄມ້ທ່ອນຈາກສວນປູກທີ່ເຕີບໃຫຍ່ໄວມັກຈະມີເນື້ອໄມ້ທີ່ອ່ອນກວ່າໄວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ການອົບແຫ້ງ veneer.
ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງ Shine Veneer Dryer ແມ່ນຕັ້ງໄວ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງອະນາຄົດນີ້. ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄະແນນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການຜ່ານການກາຍເປັນຄວາມຈໍາເປັນໃນການແຂ່ງຂັນ. ເນື່ອງຈາກປ່າໄມ້ທີ່ມີອາຍຸເກົ່າແກ່ກາຍເປັນໄມ້ທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ໜ້ອຍລົງ, ໂຮງສີຕ້ອງອາໄສໄມ້ທ່ອນທີ່ຜະລິດໄດ້ອັດຕາສ່ວນ C-grade ແລະ veneer ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕໍ່າກວ່າ. ໂຮງງານທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຕ່ໍາເຫຼົ່ານີ້ແຫ້ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ - ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລະບຽບວິໄນເພື່ອປະຕິເສດວັດສະດຸທີ່ເນົ່າເປື່ອຍແທ້ໆ - ຈະມີປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຫນ່ວຍການຟື້ນຟູພະລັງງານຂອງລະບົບ (ERUs) ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເກັບກໍາຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກໄອເສຍ. ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ veneer ຊັ້ນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຫ້ງແລ້ງທີ່ຮຸກຮານຫຼາຍ, ERUs ເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍກາກບອນໂດຍລວມຂອງການດໍາເນີນງານແລະຫຼຸດລົງການບໍລິໂພກອາຍແກັສທໍາມະຊາດຫຼືຊີວະມວນເຖິງ 25%.
