ໂຮງງານໄມ້ອັດແຫ່ງໜຶ່ງຫຼຸດຕົ້ນທຶນພະລັງງານໄດ້ 30 ເປີເຊັນ
ສຳລັບຜູ້ຜະລິດໄມ້ອັດ, ສ່ວນການອົບແຫ້ງມັກຈະເປັນບ່ອນທີ່ກຳໄລຫາຍໄປຢ່າງງຽບໆ. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຸ່ມ, ແຜ່ນບິດເບືອນ, ເປືອກໄມ້ແຕກ, ແລະ ການໃຊ້ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຫຼາຍເກີນໄປ ສາມາດສະແດງອອກມາໃນພາຍຫຼັງເປັນການຕິດກາວທີ່ບໍ່ດີ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແຜ່ນ, ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ໃນການສຶກສາກໍລະນີນີ້, ພວກເຮົາແບ່ງປັນວິທີທີ່ໂຮງງານໄມ້ອັດແຫ່ງໜຶ່ງໄດ້ປັບປຸງຂະບວນການອົບແຫ້ງຂອງຕົນດ້ວຍການແກ້ໄຂເຄື່ອງອົບເປືອກໄມ້ທີ່ທັນສະໄໝຈາກບໍລິສັດ Shandong Shine Machinery Co., Ltd, ເຊິ່ງປະສົມປະສານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຊີວະມວນ, ການຄວບຄຸມກະແສລົມ, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການລຳລຽງດ້ວຍລູກກິ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອຫຼຸດຕົ້ນທຶນພະລັງງານປະມານ 30% ພ້ອມທັງປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງໄມ້ອັດທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ.
ເປັນຫຍັງການອົບແຫ້ງຈຶ່ງກາຍເປັນອຸປະສັກຂອງໂຮງງານ
ກ່ອນການຍົກລະດັບ, ສາຍການອົບແຫ້ງເກົ່າຂອງໂຮງງານໄດ້ສ້າງບັນຫາທີ່ຄຸ້ນເຄີຍ: ຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ສາມາດນຳເອົາເສັ້ນໄຍໄມ້ສົດມາສູ່ລະດັບຄວາມຊຸ່ມເປົ້າໝາຍຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີ ໂດຍບໍ່ໃຫ້ບາງແຜ່ນແຫ້ງເກີນໄປ ແລະ ບາງແຜ່ນຍັງປຽກເກີນໄປ. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນນັ້ນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດກາວ ແລະ ການອັດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ, ເຊິ່ງໄມ້ອັດທີ່ແຫ້ງດີຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມທີ່ຄົງທີ່, ຄວາມຮາບພຽງ, ແລະ ສະພາບພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ.
ການສູນເສຍທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກສາມດ້ານ. ທຳອິດ, ຄວາມຊຸ່ມສຸດທ້າຍທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີເຮັດໃຫ້ການຈັດຊັ້ນຄຸນນະພາບຍາກຂຶ້ນ. ທີສອງ, ການບິດເບືອນ, ການໂຄ້ງ, ຮອຍຍັບ, ແລະ ຄື້ນປາຍເຮັດໃຫ້ແຜ່ນສູນເສຍຄວາມຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການອັດ. ທີສາມ, ເສັ້ນໄຍໄມ້ທີ່ແຕກ ຫຼື ຫັກຊ່ວຍຫຼຸດຜົນຜະລິດທີ່ໃຊ້ງານໄດ້. ໃນກໍລະນີລູກຄ້າທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ຂອງ Shine Machinery, ຫຼັງຈາກເຄື່ອງອົບແຫ້ງໃໝ່ເຂົ້າສູ່ການຜະລິດ, ອັດຕາເສັ້ນໄຍໄມ້ທີ່ເສຍຫາຍຫຼຸດລົງຈາກ 5% ເປັນ 0.3%, ປະຢັດເງິນຫຼາຍກວ່າ 800,000 ຢວນຕໍ່ປີ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ປຸງແຕ່ງປະລິມານຫຼາຍຕໍ່ມື້, ການຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນໄຍເສຍຫາຍແບບນັ້ນສາມາດສຳຄັນເທົ່າກັບການປະຢັດພະລັງງານໂດຍກົງ.
ຍຸດທະສາດການຍົກລະດັບທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເຄື່ອງອົບແຫ້ງເສັ້ນໄຍໄມ້
ໂຮງງານໄດ້ເລືອກເຄື່ອງຕາກແຫ້ງແຜ່ນໄມ້ທີ່ໃຊ້ລູກກິ້ງຕໍ່ເນື່ອງ ເພາະມັນຕ້ອງການທັງການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ຕໍ່າລົງ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜະລິດຕະພັນຂອງ Shine Machinery ລວມມີການຕັ້ງຄ່າແບບ 2 ຊັ້ນ, 4 ຊັ້ນ, ແລະ ຫຼາຍຊັ້ນ, ໂດຍມີຄວາມກວ້າງຂອງການເຮັດວຽກທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 3 ມ ຫາ 6 ມ ໃນສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ປຽບທຽບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕາກແຫ້ງແຜ່ນໄມ້ຈາກຈີນ ຫຼື ຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຕາກແຫ້ງແຜ່ນໄມ້ຈາກຈີນ, ບົດຮຽນສຳຄັນແມ່ນງ່າຍດາຍ: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຢ່າງດຽວບໍ່ພຽງພໍ. ສາຍການຕາກແຫ້ງຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມ, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມໄວໃນການຂົນສົ່ງຮ່ວມກັນ.
ເອກະສານອ້າງອີງຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອັນໜຶ່ງແມ່ນຂອງ Shine ທີ່ຊື່ວ່າອຸປະກອນຕາກແຫ້ງໄມ້, ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕາກແຫ້ງແຜ່ນໄມ້ໃຫ້ມີຄວາມຊຸ່ມສະເໝີກັນ, ຮັກສາແຜ່ນໃຫ້ຮາບພຽງ, ແລະ ກຽມພື້ນຜິວສຳລັບການຕິດກາວ. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ເປົ້າໝາຍຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການໃຊ້ພະລັງງານ. ເມື່ອສາຍການຕາກແຫ້ງເຮັດວຽກບໍ່ສະເໝີກັນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານມັກຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຊ້າລົງ, ເພີ່ມອຸນຫະພູມ, ຫຼື ຕາກແຫ້ງຊ້ຳ, ທັງໝົດນີ້ເພີ່ມຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ.
ການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຊີວະມວນປ່ຽນໄມ້ເສດເຫຼືອໃຫ້ເປັນພະລັງງານທີ່ມີປະໂຫຍດ
ເຫດຜົນສຳຄັນທີ່ເຄື່ອງອົບແຜ່ນເສັ້ນໃຍໃໝ່ຫຼຸດຕົ້ນທຶນແມ່ນການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຊີວະມວນ. ບໍລິສັດ Shine Machinery ອະທິບາຍວ່າ ໄມ້ເສດເຫຼືອ ແລະ ຂີ້ເລື່ອຍແມ່ນທາງເລືອກນໍ້າມັນທີ່ປະຫຍັດສຳລັບສາຍອົບແຜ່ນເສັ້ນໃຍ. ໃນການຕັ້ງຄ່ານີ້, ວັດສະດຸເສດເຫຼືອຈາກການປອກເປືອກ ແລະ ການຕັດສາມາດໃຊ້ຜ່ານເຕົາເຜົາຊີວະມວນ, ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຫຼຸດການເພິ່ງພາແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນພາຍນອກທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າ.
ລະບົບຊີວະມວນຂອງ Shine ເຜົາໄໝ້ຂີ້ເລື່ອຍ, ໄມ້ເສດເຫຼືອ, ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ເຕົາເຜົາໃຫ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແກ່ອຸປະກອນອົບ, ຮອງຮັບລະດັບອຸນຫະພູມອົບທີ່ມັກລະບຸໄວ້ທີ່ 140–200°C, ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ±5°C ໃນຫຼາຍຮຸ່ນ. ສຳລັບໂຮງງານໄມ້ອັດ, ເລື່ອງນີ້ສຳຄັນເພາະຄຸນນະພາບຂອງໄມ້ອັດທີ່ອົບແລ້ວຂຶ້ນກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຄົງທີ່, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມຮ້ອນສູງ. ຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ມີຈຸດຊຸ່ມ; ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ກະຈາຍບໍ່ດີສາມາດເພີ່ມຄວາມກົດດັນ ແລະ ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານພື້ນຜິວ.
ການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນຊ່ວຍສະຖຽນຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງອົບແຜ່ນເສັ້ນໃຍຫຼັກ
ການປ່ຽນແປງທີສອງແມ່ນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມໄວແບບອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງອົບແຜ່ນເສັ້ນໃຍຫຼັກຂອງ Shine Machinery ທີ່ມີລາຍຊື່ທົ່ວໄປມີຄວາມໄວການຂົນສົ່ງແຜ່ນເສັ້ນໃຍຕັ້ງແຕ່ 5 ຫາ 22 ແມັດຕໍ່ນາທີ ດ້ວຍມໍເຕີດຶງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄວາມຖີ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານມີວິທີການປະຕິບັດໃນການປັບເວລາອົບໃຫ້ແຫ້ງຕາມຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເສັ້ນໃຍ, ຄວາມຊຸ່ມເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະ ເປົ້າໝາຍການຜະລິດ.
ເຄື່ອງອົບແຜ່ນເສັ້ນໃຍຫຼັກແບບຕໍ່ເນື່ອງ ໃຊ້ລູກກົດຄວາມດັນດ້ານເທິງ ແລະ ລຸ່ມທີ່ປະສານງານກັນເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນເສັ້ນໃຍເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຫຼຸດໂອກາດການຕິດຂັດ. ຂະບວນການອົບໃຫ້ແຫ້ງຂອງມັນປະສົມປະສານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບເປົ່າລົມຈາກທໍ່ລົມອາກາດ ກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບສຳຜັດຈາກລູກກົດຄວາມດັນ, ຊ່ວຍເພີ່ມການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນຜ່ານແຜ່ນ. ທັງພັດລົມອາກາດຮ້ອນ ແລະ ອາກາດເຢັນໃຊ້ພັດລົມແບບແກນຕາມແກນ 5.5 ກິໂລວັດ, ແລະ ໜ້າສິນຄ້າລະບຸວ່າການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດກຳລັງໄຟຟ້າທີ່ຕິດຕັ້ງທັງໝົດຫຼາຍກວ່າ 35% ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການປະລິມານອາກາດ.
ບ່ອນທີ່ການຫຼຸດພະລັງງານ 30 ເປີເຊັນມາຈາກ
ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຂອງໂຮງງານບໍ່ແມ່ນຜົນມາຈາກອົງປະກອບດຽວທີ່ແຍກອອກຈາກກັນ. ມັນເກີດມາຈາກວິທີການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຂອງລະບົບເຄື່ອງອົບແຫ້ງແຜ່ນໄມ້ທັງໝົດ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຊີວະມວນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນໍ້າມັນ. ການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບຂັ້ນຕອນຊ່ວຍໃຫ້ການກະຈາຍອາກາດຮ້ອນສະເໝີພາບກວ່າ. ພັດລົມໄຫຼຕາມແກນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ຕິດຕັ້ງ. ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ ແລະ ອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການອົບແຫ້ງຊ້ຳ ແລະ ການແກ້ໄຂຫຼາຍເກີນໄປໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ບໍລິສັດ Shine Machinery ເຜີຍແຜ່ຕົວຢ່າງແບບຈໍາລອງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງພະລັງງານທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ການໃຊ້ໄຟຟ້າຕົວຈິງ. ແບບຈໍາລອງ GTH30-32 2 ຊັ້ນ ລະບຸພະລັງງານທັງໝົດ 86.5 kW ແລະ ການໃຊ້ໄຟຟ້າຕົວຈິງປະມານ 61 kWh ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ແບບຈໍາລອງ GTH30-20 4 ຊັ້ນ ອັດຕະໂນມັດ ລະບຸພະລັງງານທັງໝົດ 145.5 kW ແລະ ການໃຊ້ຕົວຈິງປະມານ 100 kWh ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ແບບຈໍາລອງ GTH30-52 ແກນຕໍ່ເນື່ອງ ລະບຸພະລັງງານທັງໝົດ 125 kW ແລະ ການໃຊ້ຕົວຈິງປະມານ 88 kWh ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ປຽບທຽບຄວາມຕ້ອງການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນຈິງ ແທນທີ່ຈະເບິ່ງພຽງແຕ່ຄວາມສາມາດຕາມປ້າຍຊື່.
ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, Shine ຍັງສະເຫນີ20m ເຄື່ອງອົບແຫ້ງອັດຕະໂນມັດ Veneer, ຮູບແບບ 4-deck ອອກແບບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງມັນປະກອບມີມ້ວນທໍ່ shaft ພິເສດ Q235B φ102, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ, ແລະທາງເລືອກຂອງເຕົາເຜົາຊີວະມວນ, ທັງຫມົດນີ້ສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດໄມ້ອັດ dryer ຄົງທີ່ຫຼາຍ.
ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານຄຸນນະພາບເກີນກວ່າບັນຊີລາຍການພະລັງງານ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານແມ່ນຜົນໄດ້ຮັບຂອງຫົວຂໍ້, ແຕ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. Shine Machinery ອະທິບາຍເຖິງ veneer ແຫ້ງຈາກເຄື່ອງຂອງຕົນວ່າມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເປັນເອກະພາບ, ຮາບພຽງ, ບໍ່ມີ waviness, ບໍ່ມີ buckles, ບໍ່ມີ wrinkles, ແລະສະພາບຜິວຫນ້າທີ່ດີກ່ອນທີ່ຈະ gluing. ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານັ້ນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການກົດໄມ້ອັດເພາະວ່າເສັ້ນກາວປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອແຜ່ນ veneer ເຂົ້າໄປໃນຫນັງສືພິມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄວບຄຸມແລະດ້ວຍເລຂາຄະນິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
Roller Dryer ສໍາລັບ veneerໜ້ານີ້ຍັງເນັ້ນໃສ່ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນຂັ້ນສູງ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການອົບແຫ້ງເສັ້ນໄມ້ບາງໆທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສະເໝີພາບ. ໃນກໍລະນີຂອງໂຮງງານ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ປະຕິບັດໄດ້ແມ່ນຈັງຫວະການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍກວ່າ: ແຜ່ນທີ່ຖືກປະຕິເສດໜ້ອຍລົງ, ການເຮັດຄືນໃໝ່ໜ້ອຍລົງ, ແລະ ການວາງແຜນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຮອບເສັ້ນກົດ.
ລາຍການກວດສອບສຳລັບຜູ້ຊື້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງເສັ້ນໄມ້ບາງໆ
ສຳລັບໂຮງງານທີ່ກຳລັງປະເມີນເຄື່ອງອົບແຫ້ງເສັ້ນໄມ້ບາງໆໃໝ່, ການສົນທະນາການຊື້ທີ່ມີປະໂຫຍດທີ່ສຸດຄວນເກີນກວ່າລາຄາ. ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງອົບແຫ້ງເສັ້ນໄມ້ບາງໆຊັ້ນນຳຂອງຈີນຄວນສາມາດປຶກສາຫາລືຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຢ່າງຊັດເຈນ:
ຄວາມສາມາດ ແລະ ຜັງ:ຄວາມສາມາດໃນການອົບແຫ້ງ, ຄວາມກວ້າງທີ່ເຮັດວຽກ, ຈຳນວນຊັ້ນ, ຄວາມຍາວຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຍາວຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະ ພື້ນທີ່ໂຮງງານທີ່ມີຢູ່.
ຂອບເຂດເສັ້ນໄມ້ບາງໆ:ຂອບເຂດຄວາມໜາ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເສັ້ນໄມ້ບາງໆສັ້ນ ຫຼື ຍາວ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມສຸດທ້າຍທີ່ຄາດໄວ້.
ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ:ເຕົາເຜົາຊີວະມວນ, ໝໍ້ນ້ຳໄອນ້ຳ, ໝໍ້ນ້ຳມັນຄວາມຮ້ອນ, ເຕົາເຜົາອາຍແກັສທຳມະຊາດ, ຫຼື ຕົວເລືອກເຄື່ອງກຳເນີດໄອນ້ຳ.
ລະບົບຄວບຄຸມ:ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ, ການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່, ແລະ ຄວາມງ່າຍໃນການດຳເນີນງານ.
ຕົວຊີ້ວັດພະລັງງານ: ກຳລັງຕິດຕັ້ງທັງໝົດ, ການໃຊ້ໄຟຟ້າຕົວຈິງ, ການອອກແບບພັດລົມ, ແລະ ການຈັດລະບົບແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.
ການສະໜັບສະໜູນການບໍລິການ: ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງຕ່າງປະເທດ, ການທົດລອງເຄື່ອງ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ການຊ່ວຍເຫຼືອອອນໄລນ໌, ແລະ ວິດີໂອການແກ້ໄຂບັນຫາ.
Shine Machinery ຍັງເນັ້ນໃສ່ການຜະລິດແບບດິຈິຕອນ, ການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ, ການທົດສອບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ 72 ຊົ່ວໂມງ, ແລະ ການອອກແບບແບບໂມດູລາ ໃນຂໍ້ມູນໂຮງງານຂອງຕົນ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດອ້າງອີງທີ່ມີປະໂຫຍດສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ປຽບທຽບຜູ້ສະໜອງ. ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຕົວກຳນົດແບບຈຳລອງຖືກລະບຸໄວ້ທີ່ www.veneersdryer.com.
FAQs
ບົດບາດຫຼັກຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງເສັ້ນໄຍໄມ້ໃນການຜະລິດໄມ້ອັດແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງອົບແຫ້ງເສັ້ນໄຍໄມ້ຈະກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມຈາກເສັ້ນໄຍໄມ້ສົດກ່ອນການຕິດກາວ ແລະ ກົດ. ປະສິດທິພາບຂອງມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮາບຮື້ຂອງເສັ້ນໄຍໄມ້, ຄວາມສະໝ່ຳສະເໝີຂອງຄວາມຊຸ່ມ, ສະພາບການຕິດກາວ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໄມ້ອັດສຸດທ້າຍ.
ໂຮງງານຫຼຸດຕົ້ນທຶນພະລັງງານໄດ້ປະມານ 30% ແນວໃດ?
ການຫຼຸດຜ່ອນດັ່ງກ່າວເກີດມາຈາກລະບົບປະສົມປະສານ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຊີວະມວນ, ການປັບປຸງການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ພັດລົມໄຫຼຕາມແກນ, ການກະຈາຍອາກາດຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ.
ອຸປະກອນ Shine Machinery ສາມາດຮອງຮັບລະດັບຄວາມຊຸ່ມສຸດທ້າຍໃດ?
ຫຼາຍຮຸ່ນຂອງ Shine Machinery ອະທິບາຍການອົບແຫ້ງເສັ້ນໄມ້ສົດໃຫ້ມີຄວາມຊຸ່ມປະມານ 8–10% ຫຼືປະມານ 10%, ຂຶ້ນກັບຮຸ່ນແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
ເປັນຫຍັງເຄື່ອງອົບແຫ້ງເສັ້ນໄມ້ແກນຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງໄມ້ອັດ?
ເສັ້ນໄມ້ແກນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄົງທີ່ຂອງແຜ່ນໄມ້ແລະປະສິດທິພາບຂອງກາວ. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງເສັ້ນໄມ້ແກນທີ່ຄົງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຊຸ່ມ, ການອົບແຫ້ງເກີນ, ການບິດເບືອນ, ຮອຍຍັບ, ແລະຄື້ນປາຍກ່ອນການອັດ.
ມີແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນໃດແດ່ທີ່ມີຢູ່ສຳລັບສາຍການອົບແຫ້ງຂອງ Shine Machinery?
ໜ້າສິນຄ້າກ່າວເຖິງເຕົາເຜົາຊີວະມວນ, ໝໍ້ນ້ຳອາຍ, ໝໍ້ນ້ຳມັນຄວາມຮ້ອນ, ເຕົາເຜົາອາຍແກັສທຳມະຊາດ, ແລະເຄື່ອງກຳເນີດອາຍ ເປັນທາງເລືອກແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນສຳລັບສະພາບໂຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຜູ້ຊື້ສາມາດທົບທວນລາຍລະອຽດສິນຄ້າຂອງ Shine Machinery ໄດ້ທີ່ໃສ?
ຜູ້ຊື້ສາມາດເຂົ້າໄປທີ່www.veneersdryer.comເພື່ອທົບທວນໜ້າຜະລິດຕະພັນ, ຕົວກໍານົດຮູບແບບ, ກໍລະນີຕິດຕັ້ງ, ແລະວິທີແກ້ໄຂການອົບແຫ້ງເສັ້ນໃຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
